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阀门、消防栓安装施工方案

阀门、法兰安装

1、安装前的检查及试验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才能满足使用功能的要求。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用

2、阀门的检查

（1）阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷

（2）阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。

（3）阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。

（4）阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。

（5）阀托与填料压盖是否配合妥当。

（6）阀盖法兰的结合是否严密。

（7）填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。

（8）阀门开启是否灵活，有无卡住现象。

（9）对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。

3、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里,用刷子和棉布擦拭,除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后,保持零件干燥,重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤,还应视损伤情况进行研磨或更换。

4、阀门的安装

（1）安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。

（2）安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。

（3）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面1~1.2m为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。

（4）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装,并尽可能集中布置,以方便操作。

（5）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于

（6）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。

（7）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。

（8）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。

（9）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定,使其传动灵活，指示准确。

消火栓安装

1、室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固，控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。

2、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。

3、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，安装时应设混凝土支墩，支墩与三通、弯头底部用1:2水泥砂浆抹成八字托座。

4、消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m。

5、室外地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为20-30mm的卵石做渗水层，铺设半径为500mm，铺设厚度自地面下100mm至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。

6、室外地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。

7、室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。