《DLT 819-2019 火力发电厂焊接热处理技术规程》(2026年)实施指南.pptxVIP

《DL/T819-2019火力发电厂焊接热处理技术规程》(2026年)实施指南

目录

、为何说DL/T819-2019是火力发电厂焊接热处理的“新标杆”？专家视角解读标准修订背景、核心目标与行业价值

DL/T819-2019修订的核心驱动力是什么？还原标准出台的行业背景随着火力发电厂向高参数、大容量发展，传统焊接热处理技术难以满足设备安全需求，旧版标准存在参数滞后、覆盖范围窄等问题。同时，国家对电力安全生产要求提升，推动标准修订以适配新型钢材、复杂工况，解决行业内工艺不统一、质量管控难等痛点，保障机组长周期稳定运行。12

（二）标准制定的核心目标有哪些？从安全、质量、效率维度解析核心目标包括三方面：一是确保焊接接头力学性能达标，防范开裂、泄漏等安全事故；二是统一工艺规范，减少因技术差异导致的质量波动；三是优化流程，提升热处理效率，降低企业运维成本，最终实现火力发电厂焊接热处理的标准化、规范化管理。12

（三）该标准对火力发电行业有何长远价值？专家分析其引领作用从行业层面看，标准为企业提供统一技术依据，促进技术交流与创新；从安全层面，降低设备故障风险，保障电力供应稳定；从经济层面，减少因质量问题导致的返工、停机损失，同时为新能源与火电融合场景下的焊接技术升级奠定基础，具有显著的长远价值。

、火力发电厂焊接热处理涉及哪些关键对象？深度剖析标准中材料、设备、工艺的适用范围与边界界定

标准适用于哪些类型的钢材？明确材料范围与排除情形标准主要适用于火力发电厂常用的碳素钢、低合金钢、耐热钢等焊接接头的热处理，涵盖主蒸汽管道、锅炉受热面等关键部件用钢。同时明确排除有色金属、不锈钢等特殊材料（另有专项标准规范），避免适用范围模糊导致的工艺错配问题。

纳入管控的设备包括电阻加热装置、燃料加热装置、温度控制系统等。标准要求设备需具备精准控温能力（温差≤±15℃)、可靠的保温性能，且需定期校验，确保加热均匀性，避免因设备精度不足影响热处理质量。（二）哪些热处理设备被纳入标准管控？设备类型与技术要求010201

覆盖的工艺包括预热、后热、焊后热处理等。预热主要用于降低焊接应力，适用于厚壁钢材焊接；后热用于消除氢致裂纹，多用于低合金钢焊接；焊后热处理则针对关键接头，通过高温回火改善组织性能，应用于主管道、压力容器等重要部件。（三）标准覆盖的焊接热处理工艺有哪些？工艺类型与应用场景010201

、焊接热处理前的准备工作如何落地？从人员资质到设备校验，标准要求下的全流程准备要点解析

标准要求操作人员需持特种作业证，熟悉设备操作与工艺参数；技术人员需具备相关专业背景，能制定热处理方案；检验人员需掌握检测方法，持证上岗。同时强调人员需定期培训考核，确保专业能力符合标准要求。02参与热处理的人员需具备哪些资质？标准划定的资质门槛01

（二）热处理设备校验有哪些具体要求？校验周期与合格标准01设备需在使用前、大修后及每半年进行校验。温度控制系统校验需采用标准温度计比对，误差超±5℃需调试；加热装置需检查加热均匀性，同一加热区温差超20℃需维修；保温材料需检测导热系数，不符合要求需更换，确保设备处于合格状态。02

（三）焊接接头预处理有哪些关键步骤？符合标准的预处理规范预处理包括接头表面清理（去除油污、锈蚀，露出金属光泽）、尺寸检查（确保接头间隙、错边量符合设计要求）、测温点布置（按标准在接头不同位置设置测温点，数量不少于2个）。预处理不达标将直接影响热处理效果，需严格执行。

、不同焊接接头的热处理工艺有何差异？按接头类型分类，详解标准推荐的工艺参数与操作规范

管道焊接接头的热处理工艺参数如何设定？温度、保温时间与冷却要求01对于碳素钢管道，推荐预热温度80-150℃,焊后热处理温度600-650℃,保温时间按壁厚计算（每25mm保温1小时），冷却速度≤250℃/h（300℃以下可自然冷却）。低合金钢管道则需提高预热温度至150-250℃,确保接头性能达标。02

（二）压力容器焊接接头的热处理有何特殊要求？工艺调整与质量保障压力容器接头因承受压力高，热处理温度需严格控制（如Cr-Mo钢为700-750℃),保温时间延长20%-30%，且需采用分段升温（每小时升温≤200℃),避免温差过大导致变形。冷却时需全程监控，防止快速冷却产生内应力。12

（三）受热面焊接接头的热处理如何适配工况？针对高温