一般都是服从正态分布或近似正态分布.pptVIP

工序能力指数单侧公差情况的工序能力指数：在实际生产中，有些情况下，只要求控制单向公差。如形位公差噪声等只给出上限标准；而对机电产品的强度、寿命、可靠度等则规定下限标准。若只有上限要求若只有下限要求工序能力指数过程能力评价和分析工序能力指数工序能力指数考虑偏移时：实际的过程能力指数：Cpk工序能力指数结论：工序能力不足，不合格率近5%，应采取措施例：某零件尺寸规格要求为20±0.15，抽样25组，每组样本数为4，样本均值为20.05，S=0.05，试分析工序能力。解：T=TU-TL=(20+0.15)-(20-0.15)=0.3控制图叫管理图或休图（1924年，美国的休哈特首先提出）。它是判断和预报生产过程中质量状况是否发生异常波动的一种有效的方法。可用3σ原则确定控制图的控制线（ControlLines）CL=μUCL=μ+3σLCL=μ-3σ6.4.3工序控制方法—控制图法控制图的基本原理产品质量产生波动的原因——在一定生产条件下按照一定标准加工产品，质量特性数据存在差异，即整体上存在散差。控制图的作用①用于工序控制，即用于判断生产过程、工序质量的稳定性是否正常。②用于工序质量分析。③用于调节和调整，即根据控制图反映的动态，来确定对机床、设备、工装的调整规律。④为评定质量提供依据。⑤用于改进质量检验，即根据控制图反映的状况，决定检验方式或改变检验范围。控制图的作用简言之，控制图用以判断生产过程是否处于统计控制状态（是否存在异因），可以判断生产过程的异常，及时报警。质量控制图既可以由质量管理人员使用，也可以由第一线工人使用，日本115家中小企业平均每个厂用137张控制图；美国柯达公司5000名职工，共用35000张控制图。工厂中使用控制图的数量在某种意义上反映了管理现代化的程度。控制图的种类总体上分为计量值控制图和计数值控制图（数据的种类分为计量值和计数值两种）。1、计量值控制图①控制图(均值-极差控制图)。是控制图和R控制图的总称，前者主要用于观察正态分布的均值的变化，后者用于观察正态分布的分散情况或变异度的变化，而控制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的变化。对于计量数据而言，这是最常用最基本的控制图。它用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。适用于n≤9。控制图的种类②控制图(均值-标准差控制图)。与图相似，只是用标准差(s)图代替极差(R)图而已。极差计算简便，故R图得到广泛应用。但当样本大小n＞10，一般用s图来代替R图。③控制图(中位数-极差控制图)。所谓中位数即指在一组按大小顺序排列的数列中居中的数。④控制图(单值-移动极差控制图)。移动极差是指一个测定值xi与紧邻的测定值xi+1之差的绝对值。每个移动极差值相当与样本大小n=2时的极差值。相当于n=2时的均值控制图。直方图编制步骤1、从数据中找出最小值S和最大值L。S=3.68L=3.392、决定组数。1、可查表，K=6~102、K=1+3.3lgn=1+3.3lg100=1+6.6=7.6≈83、本例K=10直方图编制步骤3、计算组距。组距h=————=——————全距组数L-Sm组距h=————=0.029≈0.033.68-3.3910直方图编制步骤4、求界限值。在划分界限时，必须明确端点的归属，所以在决定组的界限值时，可以从每一个界限值上加上或减去1/2测量单位。第一组组界限：下界限上界限5、统计频数。落在各组中的数据的个数称为频数。直方图编制步骤6、列频数分布表。组号组界限频数分布统计频数13.385-3.415/123.415-3.445//233.445-3.475//////////////1443.475-3.505///////////////////1953.505-3.535//////////////////////////2663.535-3.565///////////////1573.565-3.595////////////1283.595-3.625///////793.625-3.655///3106.655-3.685/1直方图7、以坐标横轴表示组距，坐