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《苯胺型降粘剂》

（工作组讨论稿）

编制说明

目录

目录

1.编制背景2

2.国内外标准化情况10

3.工作简况13

4.标准主要技术内容及编制依据16

5.与现行相关标准的协调关系16

6.重大分歧意见的处理经过和依据17

7.标准实施建议17

8.其他应予说明的情况（涉及专利情况）18

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1编制背景

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第届世界化学工程大会暨第届亚太化工联盟大会表明，中国已成为全球最大化工

产业生产国和消费国。在精细化工领域，我国营收已占据全球50%的市场份额。与此同时，

化工废料的绿色资源化处理也成为亟需解决的问题。《国务院办公厅关于加快构建废弃物循

环利用体系的意见》（国办发〔2024〕7号）明确将废弃物循环利用作为“保障国家资源安

全、推进碳达峰碳中和”的核心举措，提出“减量化、再利用、资源化”的循环经济理念。

20254.5

目标到年，废橡胶、废塑料等主要再生资源年利用量达亿吨，资源循环利用产业

52030

年产值达万亿元；到年建成“覆盖全面、运转高效”的循环利用体系。

苯胺是重要的有机化工原料，广泛应用于燃料、医药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂、

MDI

药品等行业，尤其是可用来生产聚氨酯产品的主要原料二苯基甲烷二异氰酸酯（）。此

外，苯胺还可以用作溶剂和其它化工原料，用途十分广泛。据卓创资讯消息，截至2024年

底，国内苯胺产能已达449.5万吨，约占全球苯胺市场的一半。南化公司是重要的苯胺生产

基地，每年产能20.5万吨，在苯胺精制工段产生的精馏釜液（苯胺焦油）约2000吨/年，主

要成分为苯胺（约50%～70%）、催化剂（约16%）和苯胺类衍生物等高沸点物质。

苯胺焦油是一种具有鱼腥臭味的黑色黏稠液体，目前绝大部分厂家采用焚烧法进行处

理，少部分用作烧火料、防水材料。焚烧处理会造成大量的苯胺被浪费。研究如何资源化利

用苯胺焦油，在减少污染的同时，并创造一定的经济价值具有重要意义。

目前，针对苯胺焦油的研究主要集中在将其进行加氢，裂解为环己胺、二环己胺等为主

的轻组分，南化院、万华化学和南京工业大学等单位均开展了相关研究。然而，将苯胺焦油

加氢裂解后，产物组分比较复杂，分离提纯成本高；与此同时，环己胺、二环己胺等产品

的市场价格较低，加氢裂解的方案暂不具备工业实施条件。

南化院前期对苯胺焦油开展了过滤、减压蒸馏、燃烧、萃取、加氢等系列研究，积累了

宝贵的试验数据。2025年，南化院与常州大学合作申报了南化公司重点科研项目——《苯

胺焦油资源化利用研究》，制定了采用金属膜进行固液分离，然后将滤液进行精馏，回收苯

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胺的方案。然而，在试验的过程中发现苯胺焦油固含量高、黏度大，直接用金属膜过滤易造

成膜孔堵塞且滤饼难以移除，过滤难度大。因此，根据苯胺焦油的产生机理，提出了“粗苯

胺预处理（固液分离）→清液精馏回收苯胺→塔釜高沸物船燃调合+失活催化剂与沥青调合”

的全流程资源化利用方案，旨在通过“减量化+高值化”双路径解决苯胺焦油处理难题。该

方案实施过程中产生两种产品，失活的硅基催化剂和精馏釜液高沸物。本标准针对苯胺型降

粘剂