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公司酿酒师岗位合规化操作规程

文件名称：公司酿酒师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司酿酒师岗位的安全生产操作，确保酿酒过程的合规性，预防事故发生。适用于公司所有从事酿酒工作的员工，包括但不限于酿酒师、助手等。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和操作规范，保证酿酒过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.酿酒师在进入生产区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽，佩戴防滑鞋。

b.根据作业环境，正确佩戴护目镜、防尘口罩、耳塞等防护用品，防止化学品、粉尘等对身体的伤害。

c.作业过程中，如需接触高温、高压等危险区域，必须穿戴相应的防护服、手套、护具等。

2.设备状态检查要点：

a.检查酿酒设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵等是否完好无损。

b.确认设备润滑系统正常，润滑油位符合要求。

c.检查电源、控制系统是否安全可靠，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.地面保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.作业现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动前进行空载试运行，确认设备运转正常。

b.按照操作规程加入原料，控制好温度、湿度等工艺参数。

c.设备运行过程中，定期监测各项指标，确保工艺稳定。

d.操作结束，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，温度控制需精确，避免过热导致原料变质。

b.搅拌操作应均匀，避免局部过热或原料分布不均。

c.采样检测时，确保样品的代表性和准确性。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，显示正常。

c.流体输送均匀，无泄漏现象。

d.控制系统响应迅速，操作界面显示信息准确。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料反应失控。

c.压力异常，可能是压力表损坏或管道堵塞。

d.控制系统反应迟钝或失控，可能是电路故障或软件错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行参数。

b.使用监测仪器实时监控设备关键参数，如温度、压力、流量等。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，预测潜在问题。

d.设立设备故障报警系统，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等。

b.测量关键工艺参数，如温度、压力、液位等，确保其符合工艺要求。

c.检查设备密封性，防止泄漏，确保生产安全。

d.对控制系统进行功能测试，确保其能够准确响应操作指令。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制设定值、优化搅拌速度等。

b.调整设备运行参数，如流量、压力等，以达到最佳生产效果。

c.优化设备布局，提高生产效率，减少能源消耗。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-若为设备故障，进行故障排除，必要时更换损坏部件。

-若为工艺参数异常，调整参数至正常范围，必要时重新设定工艺流程。

c.紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间站立或单腿支撑。

b.手臂和腿部应保持自然弯曲，避免过度伸展或收缩，以减少肌肉紧张和疲劳。

c.避免长时间保持同一姿势，定期变换作业姿势，进行适当的伸展运动。

2.活动区域规定：

a.操作区域应宽敞，保证操作者有足够的空间进行操作，避免拥挤。

b.设备和控制面板应位于操作者的视线和手臂可及范围内，减少弯腰或伸长手臂的操作。

c.操作台高度应适中，符