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公司绒线编织工职业健康操作规程

文件名称：公司绒线编织工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事绒线编织工作的员工。适用于绒线编织生产过程中的安全操作，包括原料准备、编织、整理等环节。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，提高工作效率。规程内容涵盖基本安全知识、操作规范、设备维护及紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

c.编织过程中，应佩戴防滑手套，以防手部受伤。

d.长发员工需将长发束起，并佩戴工作帽，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查编织机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等易损部件。

b.确认编织机电源线、插头无破损，接地良好。

c.检查编织机周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间安全。

d.检查编织机润滑系统是否正常，必要时添加润滑油。

e.检查编织机紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.编织区域应保持整洁，定期清理编织机周围的废线、废料等杂物。

b.确保作业区域通风良好，避免因绒线粉尘过多导致呼吸道疾病。

c.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.定期检查照明设施，确保作业区域光线充足。

e.设置消防器材，并确保其处于良好状态，以便在紧急情况下使用。

4.个人准备：

a.工作人员应穿戴整洁的工作服，不得穿着宽松、易滑落衣物。

b.工作人员应熟悉编织机操作流程，了解设备性能及安全注意事项。

c.工作人员应接受安全培训，掌握紧急情况下的逃生路线和自救方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动编织机前，确保所有防护措施到位，如穿戴好防护用具。

b.打开编织机电源，待设备预热至正常工作温度。

c.根据生产需求，调整编织机速度和张力。

d.检查绒线原料的质量，确保无杂质和损坏。

e.将绒线原料从原料槽中均匀地引出，并放置在编织机上。

f.启动编织机，开始编织过程。

g.在编织过程中，定期检查绒线张力，避免出现断裂或跳线。

h.编织完成后，关闭编织机，取出成品并进行初步整理。

i.对设备进行清洁和保养，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的绒线，如特殊颜色或图案的编织，应先进行小批量试织，确认工艺参数后再进行大批量生产。

b.在进行特殊工艺操作时，需严格按照工艺要求调整编织机参数，确保产品质量。

c.特殊工序完成后，需进行严格的质量检验，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现编织机出现异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因，排除故障后再行启动。

b.若绒线出现跳线或断裂，应立即停止编织机，检查绒线原料，确保原料质量。

c.若发生人员受伤，应立即停止操作，进行现场急救，并立即报告上级领导。

d.在处理异常情况时，应遵守安全规程，避免二次伤害。

e.对于无法自行处理的异常情况，应及时通知维修人员或上级领导，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.编织机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.编织速度稳定，符合生产要求。

c.绒线张力适中，无松弛或过紧现象。

d.编织出的绒线表面光滑，无明显的毛刺或断头。

e.设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

f.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

g.电力供应稳定，电压和电流符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为传动带松弛或齿轮磨损。

b.编织机噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.绒线跳线或断裂频繁，可能是绒线质量不佳或张力调整不当。

d.编织速度不稳定，可能是电控系统故障或传动系统问题。

e.机器温度异常升高，可能是散热不良或负载过重。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状态。

b.使用专用工具和仪器对设备关键部件进行定期检测，如张力计、温度计等。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、速度、温度等，以便分析设备状态。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

f.定期对操作人员进行设备维护和故障排除培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

g.建立设备维护保养记录，