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汽车维修厂设备保养及安全操作规程

在汽车维修行业，精良的设备是保障维修质量与效率的物质基础，而科学规范的设备保养与安全操作，则是维系这一基础的生命线。忽视保养，设备将加速老化，故障频发，不仅影响维修进度，更可能因设备失效引发安全事故；轻视安全，则无异于将操作者与周边人员置于险境。因此，每一位汽修从业者都应将设备保养与安全操作内化于心，外化于行，视之为日常工作的基本准则与职业素养的直接体现。

一、设备保养：延长寿命，确保精度

设备保养并非简单的清洁与擦拭，它是一项系统性的工程，需要结合设备特性、使用频率及工作环境，制定并严格执行周期性的保养计划。

（一）核心设备保养要点

1.举升机：安全的第一道屏障

举升机是维修厂最常用也最关键的设备之一，其保养直接关系到人身安全。每日使用前，务必检查立柱导轨的清洁度与润滑情况，清除杂物，确保滑块运行顺畅。检查各连接螺栓、销钉是否紧固，有无松动或变形迹象。液压系统是举升机的心脏，需定期检查液压油的油位与油质，按需添加或更换符合规格的液压油，同时注意检查油管、接头有无渗漏。对于安全锁止机构，每次使用都要确认其能可靠锁止与释放，确保无卡滞。定期对链条、钢丝绳等传动部件进行清洁、润滑和张紧度检查，发现锈蚀、断丝等情况必须立即停用并更换。

2.轮胎拆装机与动平衡机：精准的保障

轮胎拆装机的卡盘、拆胎铲等直接接触轮胎的部件，每次使用后应及时清理残留的橡胶屑和油污，检查卡爪的磨损情况及气动系统的密封性。润滑部位需按要求加注专用润滑剂，确保各动作灵活。动平衡机则应保持转盘及传感器的清洁，避免油污和灰尘影响检测精度。定期校准平衡参数，检查防护盖是否完好。

3.四轮定位仪：数据的准确性

这类精密仪器对环境要求较高，应避免灰尘、潮湿和剧烈震动。每日使用前需检查传感器电量、连接线是否稳固。定期清洁靶盘和反射面，确保信号传输不受干扰。对于定位仪的机械部分，如转角盘、举升平台，同样需要定期检查润滑和紧固情况。

4.空气压缩机：动力之源

空压机的保养重点在于空气滤芯、油气分离器滤芯和润滑油。空气滤芯需定期清洁或更换，防止灰尘进入机体加剧磨损。油气分离器滤芯失效会导致压缩空气中含油过多，影响气动工具寿命和工作质量。润滑油需定期检查油位和油质，按规定周期更换，并注意排放储气罐内的冷凝水，尤其是在潮湿环境下，应增加排放频率。同时，检查安全阀、压力表等安全附件是否在有效期内且工作正常。

5.其他常用工具与设备

如砂轮机、手电钻、气动扳手等手持工具，使用后应清洁干净，检查电缆、插头、气管接头是否完好，存放于干燥通风处。各类量具（如千分尺、游标卡尺）应妥善保管，避免磕碰，定期送检校准。

（二）保养计划与记录

建立设备台账，为每台主要设备制定详细的保养周期（日、周、月、季度、年度）和保养项目清单。指定专人负责或落实到具体使用班组，确保保养工作不遗漏。保养完成后，认真填写保养记录，记录保养时间、内容、发现的问题及处理结果，为设备的维护、维修和管理提供数据支持。

二、安全操作规程：生命至上，预防为主

安全操作规程是无数经验教训的总结，是保障操作者人身安全和设备正常运行的行为准则。任何时候都不能抱有侥幸心理，必须严格遵守。

（一）通用安全守则

1.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作鞋、防护眼镜。在进行可能产生飞溅物（如打磨、切割）的作业时，必须佩戴防护面罩；接触化学品时，需佩戴相应的防护手套。

2.岗前检查：作业前，务必对所用设备进行全面检查，确认设备处于良好工作状态，安全装置齐全有效。发现异常立即报告，严禁带病运行。

3.严禁超载与违规操作：任何设备都有其设计负荷和使用范围，严禁超载使用或改变设备的既定用途。不熟悉的设备，未经培训不得擅自操作。

4.设备运行中的监控：设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，应密切关注设备的运转声音、振动、温度等有无异常。发现问题立即停机处理。

5.停电与紧急处理：设备维修或清理时，必须切断电源，并在电源开关处悬挂“正在维修，禁止合闸”的警示牌。如遇突发情况，应立即按下急停按钮，并及时报告。

6.工作环境：保持工作区域整洁有序，通道畅通，物料堆放规范。及时清理油污、积水，防止滑倒、绊倒事故。

（二）专项设备安全操作

1.举升机操作安全：

*车辆停放位置必须居中，确保重心平衡。

*举升前确认支撑点正确无误，接触牢靠。

*举升过程中，密切观察车辆是否平稳，有无异响。

*升至工作高度后，必须确认安全锁已可靠锁止方可进行作业。

*严禁在举升机上超载或进行剧烈敲击作业。

*下降前，确保下方无人或障碍物，缓慢操作下降手柄。

2.电气设备安全：

*定期检查电线、插头、插座有无破损，接地是否良