复合材料与粉体材料.pptVIP

2．聚合物基体材料的分类用于复合材料的聚合物基体有多种分类方法，如按树脂热行为可分为热固性及热塑性两类。第30页，共47页，星期日，2025年，2月5日2．聚合物基体材料的分类用于复合材料的聚合物基体有多种分类方法，如按树脂热行为可分为热固性及热塑性两类。第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日热塑性基体如聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚醚醚酮等，它们是一类线形或有支链的固态高分子，可溶可熔，可反复加工成型而无任何化学变化。热塑性聚合物的形态特征第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日热固性基体如环氧树脂、酚醛树脂、双马树脂、不饱和聚酯等，它们在制成最终产品前，通常为分子量较小的液态或固态预聚体，经加热或加固化剂发生化学反应固化后，形成不溶不熔的三维网状高分子，这类基体通常是无定形的。热固性聚合物的形态特征第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日**复合材料与粉体材料第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日复合材料概述三大材料：金属无机非金属有机高分子复合材料取长补短协同作用产生原来单一材料没有本身所没有的新性能无机非金属材料有机高分子材料金属材料复合材料*Chapter9Composites第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日复合材料：由两种或两种以上化学性质或组织结构不同的材料组合而成的多相固体材料。一般由基体组元与增强体或功能组元所组成。复合材料特点：可设计性即通过对原材料的选择、各组分分布设计和工艺条件的保证等，使原组分材料优点互补，因而呈现出出色的综合性能。第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日基体和增强材料

MatrixandReinforcement基体——连续相增强材料——分散相也称为增强体、增强剂、增强相等显著增强材料的性能多数情况下，分散相较基体硬，刚度和强度较基体大。可以是纤维及其编织物，也可以是颗粒状或弥散的填料。在基体和增强体之间存在着界面。*第4页，共47页，星期日，2025年，2月5日聚合物基复合材料金属基复合材料陶瓷基复合材料碳基复合材料水泥基复合材料复合材料第5页，共47页，星期日，2025年，2月5日复合材料系统组合分散相连续相金属材料无机非金属材料有机高分子材料金属材料金属纤维纤维/金属基复合材料钢丝/水泥复合材料增强橡胶金属晶须晶须/金属基复合材料晶须/陶瓷基复合材料金属片材金属/塑料板无机非金属材料陶瓷纤维纤维/金属基复合材料纤维/陶瓷基复合材料晶须晶须/金属基复合材料晶须/陶瓷基复合材料颗粒弥散强化合金材料粒子填充塑料玻璃纤维纤维/树脂基复合材料颗粒碳纤维碳纤维/金属基复合材料碳纤维/陶瓷基复合材料碳纤维/树脂基复合材料炭黑颗粒/橡胶；颗粒/树脂基有机高分子材料有机纤维纤维/树脂基复合材料塑料金属/塑料橡胶*Chapter9Composites第6页，共47页，星期日，2025年，2月5日复合材料在受冲击载荷时材料发生破坏（断裂），其韧性大小取决于材料吸收冲击能量大小和抵抗裂纹扩展的能力。以纤维增强复合材料为例，主要有纤维的拔出、纤维与基体的脱粘、纤维搭桥等增韧机制。9.5.2增韧机制*Chapter9Composites第7页，共47页，星期日，2025年，2月5日纤维脱粘纤维搭桥纤维拔出*Chapter9Composites第8页，共47页，星期日，2025年，2月5日目前在生产中采用的成型工艺方法有：手糊成型—显法铺层真空袋压法成型压力袋成型树脂注射和树脂传递成型喷射成型真空辅助树脂注射成型夹层结构成型模压成型*Chapter9Composites第9页，共47页，星期日，2025年，2月5日注射成型挤出成型纤维缠绕成型拉挤成型连续板材成型层压或卷制成型热塑性片状模塑料热冲压成型离心浇铸成型*Chapter9Composites第10页，共47页，星期日，2025年，2月5日挤出成型示意图

1-转动机构；2-止推轴承；3-料斗；4-冷却系统；

5-加热器；6-螺杆；7-机筒；8-滤板；9-机头孔型*第11页，共47页，星期日，2025年，2月5日聚合物/无机纳米微粒复合材料聚合物/无机纳米微粒复合材料是指无机纳米粒子分散于聚合