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中药材净选润切工现场作业操作规程

文件名称：中药材净选润切工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工现场作业。要求所有操作人员严格遵守国家相关法律法规，确保作业安全、卫生、高效。规程旨在规范中药材净选润切作业流程，降低作业风险，保障操作人员身体健康，提高中药材质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉中药材净选润切工艺流程及安全操作规程。

b.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、口罩、手套、护目镜等。

c.操作人员应保持良好的个人卫生，勤洗手，避免交叉污染。

2.设备准备：

a.确认净选润切设备（如清洗机、切药机、干燥机等）处于正常工作状态，功能完好。

b.检查设备各部件是否牢固，有无松动或损坏，确保设备安全运行。

c.检查设备电源、水源是否正常，确保设备在作业过程中不会因电源或水源问题导致故障。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，有无杂物、积水等，确保作业环境安全。

b.检查作业现场通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查作业现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原料准备：

a.检查中药材原料是否新鲜、干燥，符合净选润切要求。

b.检查中药材原料的包装是否完好，避免在作业过程中发生泄漏或污染。

c.根据净选润切工艺要求，准备相应的辅料和工具。

5.安全防护措施：

a.在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改作业流程。

b.操作人员应保持与设备的合理距离，避免因设备运行产生的危险。

c.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

6.文档准备：

a.准备好中药材净选润切作业记录表，记录作业过程中的各项数据。

b.准备好作业现场的安全检查记录，确保作业现场安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确保作业现场符合安全要求。

b.然后进行设备准备，包括设备检查、设备调试和设备预热。

c.接着进行人员准备，包括人员穿戴防护用品和人员培训。

d.开始原料准备，包括原料的验收、清洗和初步分类。

e.进行净选操作，按照规定的顺序和方法对原料进行筛选、挑拣和清洗。

f.进入润切环节，对经过净选的原料进行切割、切片或段切。

g.最后进行干燥处理，将润切后的原料进行干燥，达到规定的含水量。

2.作业方式：

a.净选：使用筛选机、挑拣台等设备进行原料的筛选和挑拣，去除杂质。

b.润切：根据药材特性，选择合适的切药机进行切割，控制切药厚度和均匀性。

c.干燥：使用干燥设备对润切后的药材进行干燥，注意控制温度和湿度，防止药材变质。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，关闭电源，通知维修人员进行检修，确保设备安全。

b.原料污染：发现原料污染，立即停止作业，隔离污染原料，对作业现场进行消毒。

c.人员伤害：发生人员伤害事故，立即停止作业，对伤者进行急救，并报告相关部门。

d.环境异常：发现作业现场存在安全隐患，如火灾、泄漏等，立即采取应急措施，撤离人员，报警处理。

4.质量控制：

a.作业过程中，定期对药材质量进行抽检，确保药材符合规定标准。

b.检查润切后的药材尺寸、形状、颜色等是否符合要求。

c.对干燥后的药材进行水分检测，确保水分含量在规定范围内。

5.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项参数，如时间、温度、湿度、设备状态等。

b.记录所有异常情况，包括原因、处理措施和结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

d.仪表显示准确，温度、湿度等参数在设定范围内。

e.设备润滑良好，无漏油、漏液现象。

f.通风系统运行正常，无异味、烟雾等异常排放。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.电气系统出现火花、异味，可能是线路老化或接触不良。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

f.通风系统堵塞或泄漏，可能是过滤网堵塞或管道损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

b.使用听诊器、温度计等工具，检测设备振动、