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有机热载体炉安全操作规程

有机热载体炉投用前必须经安装验收合格，领取锅炉使用登记证，操作人持有《热

载体炉司炉操作证》，制订各项管理制度及安全操作规程，并严格按操作规程运行、严防事

故发生。

一、点火前的检查和准备工作：

〈一）点火前的内外部检查

1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物，人孔、手孔等所

有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求，并都已密闭，耐火砖墙及炉烘无裂纹和严重结

焦。

2、燃烧通风设备检查无异常。燃煤热载体炉炉排变速机械试车正常，炉抖联动灵活,

各风室及烟道完好，内无杂物，烟道挡板和看火门，人孔门等开关灵活。燃油燃代热载体

炉的燃烧系统各零部件完好，无泄漏，过滤器经拆洗无杂质残渣等。

3、安全附件和保护装置的检查；

①压力表存液弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘符合

要求，在校验期内，（每半年校验一次），无压力时指针回到零位。

②液位计放液管阀门处关闭状态，放液管已接通储液罐。

③安全阀在校验期内（每年校验一次），安全阀、爆破片下截止阀门打开。

④温度计及自动记录已校验合格，超温和超压报警、自动保护装置已投入，电气控制

盘各接点无异常。

〈二）烘煮炉：

新装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，除去炉墙和灰筵中水份，避免正式运行时炉墙开

裂、变形、倒塌；新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉，以除去铁锈、油污和其他杂

质，使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设备安装完毕，并经液压试验

合格，各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格，冷态试运转完毕，符合要求后进

行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意：

1、烘炉：①有机热载体炉因结构型式不同，炉墙有重型、轻型之分，烘炉方式与一般

业锅炉相同，轻型炉墙烘4天左右，重型炉墙烘7天以上。

②先在锅内注入软水或清水，再在炉排中间放上木柴，点燃后用小火烘烤，烟道挡板

开启1/3左右,让烟气缓慢流动，2天后可添少量煤，增加通风，使锅内水轻微沸腾。用

炉膛烟温控制升温速度，重型炉墙升温＜20。（7/天，轻型炉墙升温＜507/天，后期烟温重

型炉墙不超过200℃,轻型炉墙不超过160℃,火焰不能时断时续，尽量保持各部位温差

较小，膨胀均匀。

③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形，炉排上方或燃烧器上方L5〜2米处的耐火砖与红砖

T字交叉舞中灰浆各取50克化验,含水率低于25%为合格。

2、煮炉：也（可用清洗油（YD-5）直接煮炉）

①煮炉可在烘炉后期进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉常用磷酸三纳（NaPo.

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12H2O）和氢氧化纳（NaOH）,加药量根据污染程度不同,一般各种药以2-5Kg/t水范

围配制成溶液后加入锅内煮沸＞2天。

②煮沸1-2天后,待炉水自然冷却至于70。＜2以下时，从排污阀中排出,并用清水冲

洗，将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。如锅内壁无泊垢、金属表面无锈斑则合格，如达

不到上述要求，则应进行第二次煮炉。煮炉合格冲洗干净后，再用压缩空气将锅内水分吹

干。

③煮炉过程中，应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否

准确。

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