- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
2025年高性能制造工艺专项训练卷
考试时间:______分钟总分:______分姓名:______
一、名词解释(每题3分,共15分)
1.高速加工
2.增材制造
3.精密加工
4.表面完整性
5.难加工材料
二、填空题(每空2分,共20分)
1.现代高性能制造工艺的发展趋势主要体现在______、______和智能化等方面。
2.刀具材料中,硬质合金主要成分是碳化钨和______。
3.增材制造过程中,常见的支撑结构主要解决非重力方向悬垂部分的______问题。
4.精密加工中,影响加工精度的因素主要包括______、______和机床精度等。
5.为了提高切削效率,高速切削通常采用较小的切削宽度、______的切削速度和较大的切削深度。
6.加工难加工材料时,常用的策略包括采用______刀具材料、______切削参数和改善切削环境等。
7.超精密加工的加工误差通常要求达到______微米甚至纳米级别。
三、判断题(判断下列说法正误,正确的划“√”,错误的划“×”。每题2分,共14分)
1.高速加工必然导致零件表面质量下降。()
2.增材制造只能使用金属粉末作为原料。()
3.磨削加工可以获得比切削加工更高的加工精度和更低的表面粗糙度。()
4.任何高性能制造工艺都能无限制地提高加工精度。()
5.复合制造工艺是指将多种制造工艺步骤合并在一个工步中完成。()
6.使用硬质合金刀具进行高速切削时,通常需要较高的进给速度。()
7.表面完整性仅指零件加工后的表面粗糙度。()
四、简答题(每题5分,共20分)
1.简述高速加工相比传统切削加工的主要优势。
2.简述增材制造技术相比传统减材制造工艺的主要区别。
3.简述影响精密加工精度的关键因素有哪些。
4.简述选择切削刀具材料时需要考虑的主要因素。
五、计算题(共15分)
某零件需采用硬质合金刀具进行端面铣削加工,材料为铝合金(密度约2.7g/cm3),切削宽度a_e=10mm,切削深度a_p=5mm。已知刀具前角γ_1=15°,后角α_2=8°。假设切削速度v_c=150m/min,进给量f=0.2mm/rev,主轴转速n=3000r/min。请计算:
(1)该工序的切削速度v_c(已给出,无需计算)和进给速度v_f(mm/min)。(5分)
(2)若切削力F_c=1000N,切削功率P_c(W)需要多大?(假设切削功率系数k_p=0.2W/(N·m))(5分)
(3)简述切削力F_c的大小可能受到哪些因素(除题目已给因素外)的影响。(5分)
六、分析题(共25分)
某企业需要加工一批形状复杂的钛合金航空零件,该材料具有高熔点、高比强度、高化学活性、高温强度好但导热性差、加工硬化倾向严重等特点,属于典型的难加工材料。现有三种加工方案可供选择:
方案一:采用硬质合金刀具进行普通铣削。
方案二:采用陶瓷刀具进行干式高速铣削。
方案三:采用电化学加工(ECM)进行型腔加工。
请分析:
(1)简要说明选择方案一时可能遇到的主要问题和困难。(8分)
(2)对比方案二和方案三,简述各自在加工钛合金时的主要优缺点。(10分)
(3)基于以上分析,若仅考虑加工效率和零件综合性能(如精度、表面质量),你会推荐哪种方案?并简要说明理由。(7分)
试卷答案
一、名词解释
1.高速加工:指在非常高的切削速度下进行的切削加工工艺,通常能显著提高加工效率,并可能改善零件的表面质量。
2.增材制造:也称3D打印,是一种直接利用数字模型数据,通过添加材料的方式制造物理对象的技术,与传统的去除材料制造方式相反。
3.精密加工:指能够达到很高精度(通常在微米级)和较低表面粗糙度的加工工艺,是制造高精度零件的关键技术。
4.表面完整性:指零件经加工后,其表面层所具有的宏观和微观几何特性(如尺寸、形状、表面粗糙度)以及物理和化学特性(如硬度、残余应力、金相组织、耐蚀性等)的总和。
5.难加工材料:指那些在加工过程中难以切削的材料,通常具有高硬度、高熔点、高脆性、高强度、高温强度好、导热性差、化学活性高等特点,或容易产生加工硬化。
二、填空题
1.效率提升,柔性化
2.粘结剂
3.固定/附着
4.加工环境(如振动、热变形),工件/夹具刚度
5.切削深度
6.耐磨损,冷却润滑(或:冷却条件好/充分)
7.0.1
三、判断题
1.×(高速加工通过优化参数可改善表面质量)
2.×(增材制造可以使用金属粉末、塑料、陶瓷等多种材料)
3.√
4.×(加工精度受多种因素限制,非无限可
您可能关注的文档
最近下载
- 曼昆中级宏观经济学(人大老师PPT).ppt VIP
- 民航概论:2.4 飞机的动力装置.pdf VIP
- 东菱伺服电机驱动器DS2使用说明书操作手册.pdf VIP
- 职业生涯规划书2025.pdf VIP
- 人教版六年级数学下册练习五详细答案课件.pptx VIP
- 25.2.3列举所有机会均等的结果(教学课件)数学华东师大版九年级上册.pptx VIP
- 《城市轨道交通 装备可信性管理体系要求》.docx VIP
- 粮油食材配送投标方案(大米食用油食材配送服务投标方案)(技术方案).doc
- 年产50000吨再生铝精深加工生产线建设项目可行性研究报告.docx
- 数字孪生与虚拟调试技术应用 课件 项目二 智能制造生产线模型创建 任务1--4.pptx
原创力文档


文档评论(0)