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公司球团原料工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司球团原料工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球团原料工岗位，旨在规范球团原料工在操作过程中可能遇到的各种突发事件的应急处置措施，确保员工生命安全和生产设备安全。规程要求球团原料工必须熟悉本规程内容，并严格按照规程执行，确保应急处置工作高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴规定的安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等个人防护用品。佩戴防护眼镜，必要时佩戴防尘口罩，确保眼部、手部不受伤害。长发必须束起，避免工作中被卷入机械。

2.设备状态检查要点：

-仔细检查球团原料输送、搅拌、筛分等设备的各个部件，确认设备无松动、异常磨损或损坏。

-检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，开关、按钮操作灵活，紧急停机装置完好。

-检查液压系统，确认油压正常，无漏油现象。

-检查控制系统，确保操作界面显示正常，各项参数设置准确。

3.作业环境基本要求：

-工作场所保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通无阻。

-确保通风良好，空气质量符合相关标准。

-检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态，并定期检查维护。

-对生产区域进行巡检，确保无火源、无油污，消除火灾隐患。

-检查应急照明和紧急疏散指示标志是否完好，确保在紧急情况下能快速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于停止状态，检查所有开关处于关闭位置。

-按照设备操作手册，依次打开电源，启动控制系统。

-逐步启动输送带、搅拌机、筛分机等设备，观察运行状态。

-操作过程中，保持设备运行平稳，监控设备运行参数。

-工作结束后，先关闭设备，再关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-操作输送带时，严禁人员穿越运行中的输送带。

-搅拌过程中，注意控制搅拌速度和原料配比，防止设备过载。

-筛分作业时，确保筛网完好，防止异物进入设备。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告值班负责人。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、启动紧急停机装置等。

-对于机械故障，非专业人员不得擅自拆解设备，应由专业维修人员进行处理。

-确认异常情况排除后，再重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

-搅拌器转速稳定，原料混合均匀。

-筛分设备筛网工作正常，筛下物粒度符合要求。

-电气系统指示灯显示正常，无跳闸现象。

-液压系统油压稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是轴承损坏或基础不稳。

-输送带跑偏，可能是张紧度不当或导向装置损坏。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制线路问题。

-筛分设备筛孔堵塞，可能是原料中混入异物。

-电气系统指示灯异常，可能是线路故障或设备内部短路。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，观察设备运行状态和声音变化。

-使用仪器设备进行实时监测，如振动监测仪、温度监测仪等。

-记录设备运行数据，如电流、电压、油压等，分析异常趋势。

-建立设备维护保养档案，定期进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过设计温度。

-监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查输送带的速度和运行轨迹，确保平稳且无异常。

-检查搅拌器的搅拌效果，确保原料混合均匀。

-定期校验筛分设备的筛孔尺寸，确保筛选精度。

2.调整方法：

-调整输送带张紧度，确保带子运行平稳。

-调整搅拌器转速，根据原料特性调整混合均匀度。

-调整筛分设备，清除筛孔堵塞，保证筛选效果。

-调整液压系统压力，确保设备运行顺畅。

-校准电气控制系统，确保操作准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-在原料特性变化时，及时调整原料配比和设备参数。

-在设备负载变化时，根据负载情况调整设备运行速度。

-在设备出现轻微故障时，进行现场调整或更换易损件。

-在设备出现严重故障时，立即停机，启动应急预案，通知维修人员处理。

-在极端天气或紧急情况下，采取紧急停机措施，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，手臂和肩膀应放松，避免过度用力。

-脚部应均