电力电容器真空浸渍工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电力电容器真空浸渍工岗位设备操作规程

文件名称：电力电容器真空浸渍工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器真空浸渍工岗位，旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，保障工作人员的人身安全和设备完好。通过制定本规程，提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等劳动防护用品，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查真空浸渍设备是否处于正常工作状态，包括真空泵、加热系统、搅拌系统、控制系统等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

d.检查真空度是否达到要求，确保设备真空度稳定。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.环境温度应在5℃至35℃之间，相对湿度应控制在40%至75%之间。

c.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.操作过程中，应避免阳光直射，防止设备过热。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的电容器、浸渍剂等原材料。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

5.安全措施：

a.操作前，应对操作人员进行安全培训，确保其了解操作规程和注意事项。

b.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

c.设立警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作流程，掌握设备性能和特点。

b.操作人员应具备一定的电气知识和安全意识。

三、操作步骤

1.启动真空浸渍设备，确保设备各系统运行正常。

2.将电容器放置于浸渍槽中，注意摆放均匀，避免重叠。

3.加入适量的浸渍剂，确保电容器完全浸没在液体中。

4.关闭浸渍槽盖，启动真空泵，逐步降低槽内压力至预定真空度。

5.在真空状态下，启动加热系统，将浸渍剂温度升至规定值，保持一定时间，以促进电容器内部气泡排除。

6.温度稳定后，开启搅拌系统，确保浸渍剂均匀分布。

7.达到预定时间后，关闭加热系统和搅拌系统，慢慢恢复槽内压力至常压。

8.打开浸渍槽盖，取出电容器，检查表面是否干净，无气泡。

9.将电容器放置于干燥通风处，自然冷却至室温。

10.操作关键点：

a.真空度控制：确保真空度达到规定值，避免因真空度过低导致浸渍不均匀。

b.温度控制：加热温度需适中，过高或过低都会影响电容器性能。

c.时间控制：浸渍时间需根据产品要求进行调整，确保浸渍效果。

d.搅拌均匀：确保浸渍剂在电容器内部均匀分布，提高产品质量。

e.安全操作：操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.真空度稳定，符合生产要求。

c.加热系统温度控制准确，无过热或温度波动现象。

d.搅拌系统运转顺畅，无堵塞或异常。

e.控制系统运行正常，各项参数显示准确。

f.电气线路无破损，绝缘性能良好。

g.操作界面显示清晰，无错误信息。

h.真空浸渍槽内无泄漏，密封良好。

2.异常状态及处理方法：

a.真空度下降：检查真空泵是否工作正常，检查管道是否堵塞，必要时清洗或更换。

b.加热系统故障：检查加热元件是否损坏，检查温度控制器是否失灵，修复或更换。

c.搅拌系统异常：检查搅拌器是否卡住，检查电机是否过载，清理搅拌器或检查电机。

d.控制系统错误：检查传感器是否准确，检查电路板是否故障，校准传感器或更换电路板。

e.电气线路故障：检查线路连接是否牢固，检查绝缘是否损坏，修复线路或更换绝缘材料。

f.真空浸渍槽泄漏：检查密封圈是否老化，检查槽体是否有裂纹，更换密封圈或修复槽体。

g.设备振动或噪音过大：检查设备固定是否牢固，检查轴承是否磨损，加固设备或更换轴承。

h.操作界面显示异常：检查显示屏是否损坏，检查控制器是否故障，更换显示屏或控制器。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，进行故障排查，确保设备安全后，方可重新启动。同时，做好故障记录，为后续维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.真空度测试：使用真空度计在设备稳定运行时进行测试，确保真空度达到工艺要求。

b.温度测试：使用温度计在加热系统稳定后，对浸渍剂温度进行多点测试，确保温度均匀。

c.搅拌效果测试：观察搅拌器运行情况，检查电容器表面是否有气泡排除，评估搅拌效果。

d.电气系统测试：使用万用表检测电气线路电压、电流等参数，