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防水工工艺作业操作规程

文件名称：防水工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于防水工程施工过程中的操作规范，旨在确保施工安全、提高施工质量，保障施工人员生命财产安全。规程要求施工人员严格遵守操作规程，确保防水工程质量，防止事故发生。施工人员应具备必要的安全意识和技能，熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-施工人员应经过专业培训，熟悉防水材料的性能、施工工艺及安全操作规程。

-检查施工人员是否佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、手套、眼镜等。

-确认施工人员是否了解并能够应对可能出现的紧急情况，如高处坠落、触电、化学品泄漏等。

2.设备准备：

-检查所有施工设备，如切割机、搅拌机、泵送设备等是否处于良好工作状态，设备标签完好，操作按钮和开关功能正常。

-确认设备是否有足够的电力供应，电气线路无破损、老化现象，并确保接地良好。

-对于需要特殊维护的设备，如焊接设备，应提前进行预热和检查，确保其能够安全稳定运行。

3.材料准备：

-检查防水材料的合格证明、检验报告，确保材料符合设计要求和标准。

-检查材料的储存条件，确保材料在有效期内，避免因储存不当导致性能下降。

-对材料进行分类存放，避免不同类型的材料混淆，确保施工过程中使用的材料正确无误。

4.施工环境检查：

-检查施工现场是否存在安全隐患，如地面滑、物体放置不稳、高空坠落风险等。

-确保施工现场通风良好，避免有害气体聚集。

-对于需要封闭施工的区域，应设置安全警示标志，并确认施工区域与通行区域的隔离措施。

-检查施工区域内是否有易燃易爆物品，并采取相应的安全措施。

5.施工方案审核：

-审核施工方案，确保方案中的施工步骤、工艺流程、质量标准和安全措施合理可行。

-对于高风险作业，如高处作业、有限空间作业等，应制定专项安全措施，并经过相关安全人员的审核批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清理施工面：在防水施工前，应对施工面进行彻底清理，去除油污、灰尘、松散物等，确保基面平整、干净。

-材料处理：按照材料说明进行预处理，如切割、搅拌等，确保材料均匀、无气泡。

-涂刷底漆：在施工基面上均匀涂刷底漆，增加基层的粘结力，提高防水效果。

-防水层施工：按照设计要求，分层次施工防水层，第一层涂刷完成后待其干燥，再进行下一层施工。

-保护层施工：在防水层完成后，根据需要施工保护层，如防水涂料表面撒布细砂等。

-收尾工作：施工完成后，检查施工质量，清理施工现场，确保无遗漏。

2.作业方式：

-涂刷作业：使用刷子、滚筒或喷枪等工具，均匀涂刷防水材料，避免漏涂和流淌。

-搅拌作业：严格按照材料比例和搅拌时间要求进行搅拌，确保材料均匀。

-高处作业：使用安全带等防护措施，确保作业人员在高处作业时的安全。

3.异常处置：

-材料问题：若发现材料质量问题，应立即停止使用，并向相关人员报告，进行更换。

-施工质量问题：如发现施工层起泡、开裂等质量问题，应立即停止施工，查找原因，采取修补措施。

-作业事故：若发生作业事故，应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级部门，启动应急预案。

-紧急情况：如遇火灾、触电等紧急情况，应立即采取紧急措施，如使用灭火器、切断电源等，并迅速撤离现场，同时报警求助。

4.施工记录：

-施工过程中应详细记录施工时间、材料使用量、施工环境温度、湿度等数据。

-记录施工过程中发现的问题及处理措施，为后续施工提供参考。

5.施工验收：

-施工完成后，应进行自检和互检，确保施工质量符合设计要求和规范标准。

-验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电气设备：运行时无异常噪音，电流、电压稳定，温度正常，无火花、烟雾等异常现象。

-机械设备：运行平稳，无振动、异响，各部件连接牢固，传动部件无磨损。

-防水设备：喷枪、搅拌机等设备工作顺畅，无堵塞现象，输出压力和流量符合要求。

-通风设备：通风系统运行正常，无异味，空气清新，温度适宜。

2.异常现象识别：

-电气设备：出现火花、烟雾、过热、电流异常、电压波动等现象。

-机械设备：振动加剧、异响、漏油、部件松动、磨损严重等现象。

-防水设备：堵塞、泄漏、压力异常、流量不稳定等现象。

-通风设备：异味、温度异常、通风不畅等现象。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形、松动等迹象。

-听觉检查：通过听觉辨别设备运行时