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公司味精制造工设备操作规程

文件名称：公司味精制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精制造工在生产过程中使用味精制造设备的操作。适用于味精生产车间内，涉及味精原料处理、发酵、浓缩、干燥等工序的设备操作。操作人员须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程要求操作人员严格遵守各项规定，确保生产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

-防护手套：根据操作要求选择合适的材质，防止化学品腐蚀。

-防护鞋：防止化学品渗透和滑倒。

使用防护用具时，应确保其完好无损，并按照使用说明正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀或漏液现象。

-检查电气部分，确认电源线、插座、开关等无裸露电线、短路或漏电情况。

-检查传动部分，确保轴承、齿轮等无异常磨损或松动。

-检查设备内是否有异物，如残留的原料、工具等。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液位是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求

-清洁作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物质。

-检查地面是否平整，无积水或油渍，防止滑倒。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-标识警示标志，提醒操作人员注意安全风险。

-确保通风良好，特别是涉及有害气体排放的操作区域。

-准备好必要的工具和备件，以备不时之需。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述准备工作，确保操作环境安全，设备状态良好，自身防护到位。任何不符合要求的条件都应立即整改，未经允许不得擅自启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.预热阶段：按照设备要求预热至规定温度，确保设备达到最佳工作状态。

b.原料投入：在设备达到预定温度后，按照配方要求投入原料，注意控制投料速度，避免过快引起设备振动。

c.搅拌与反应：启动搅拌系统，控制搅拌速度，确保原料均匀混合并充分反应。

d.浓缩：当反应达到一定程度后，开启浓缩设备，控制温度和压力，逐步浓缩原料。

e.干燥：浓缩完成后，将物料转移至干燥设备，调整干燥参数，直至达到规定干燥度。

f.冷却与包装：干燥后的物料进行冷却，然后进行包装，注意包装密封性，防止物料受潮。

2.特殊工序的操作规范

a.发酵工序：严格控制发酵温度和pH值，确保发酵过程顺利进行。

b.凝结工序：注意控制冷却速度，避免物料因冷却过快而出现结晶现象。

c.分离工序：在分离过程中，应缓慢调整离心机的转速，防止物料飞溅。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检修。

b.温度异常：调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

c.压力异常：根据压力表读数，调整压力控制系统，确保设备在安全压力范围内运行。

d.电流异常：检查电气线路，确认无短路或过载现象。

e.突发事件：如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

操作人员在进行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改工艺参数。发现异常情况时，应立即采取措施，防止事态扩大，并及时向上级报告。所有操作应在确保安全的前提下进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，如发酵罐的温度应在特定范围内波动，不得过高或过低。

b.压力：对于涉及压力操作的设备，如浓缩罐、干燥器，应监控压力是否在安全操作范围内。

c.电流：运行时的电流应稳定，无异常波动，如有异常应立即检查电气系统。

d.速度：搅拌器、输送带等设备的速度应保持恒定，符合工艺要求。

e.声音：设备运行时应有均匀的噪音，如有异常噪音，可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象

a.异常温度：设备温度超出正常范围，可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.异常压力：压力表读数异常，可能是由于泄漏、密封不良或压力控制系统故障。

c.电流波动：电流突然升高或降低，可能是电气线路问题或设备负载不均。

d.设备振动：设备运行时出现振动，可能是轴承损坏、安装不稳定或物料堆积。

e.油液泄漏：设备油箱或润滑系统出现泄漏，可能导致设备润滑不足。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其在正常范围内