人力采伐工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

人力采伐工岗位合规化操作规程

文件名称：人力采伐工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事人力采伐工作的员工。其目的是确保人力采伐作业的安全、高效和合规，减少事故发生，保障员工的生命财产安全，符合国家相关法律法规及行业标准。通过规范操作流程，提高人力采伐作业的质量和效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋、护目镜等。所有防护用品应完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：在作业前，对采伐工具进行彻底检查，确保锋利、无损坏。检查伐木机械，如伐木锯、割灌机等，确保其正常运作，无漏油、漏电现象。伐木机械操作手应持有有效操作证书。

3.环境要求：作业区域应平整，无积水，确保作业安全。伐木作业前，对作业区域进行清理，移除所有可能影响作业的障碍物。作业时，应保持现场整洁，不得乱扔杂物。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等，提醒过往行人注意安全。

5.通讯设备：作业人员应配备对讲机等通讯设备，保持通讯畅通，确保紧急情况下能迅速联系到相关人员。

6.人员培训：作业前，对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

7.天气状况：作业前，了解天气预报，避免在恶劣天气条件下进行伐木作业，如强风、暴雨、大雪等。

8.环保要求：作业过程中，注意保护生态环境，不得乱砍滥伐，遵守林业资源保护法规。

9.应急预案：制定应急处理预案，确保在发生意外事故时，能迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.确定伐木目标：根据伐木计划，选择合适的树木，评估树木大小、位置和周围环境，确保伐木安全。

2.设置安全区域：在伐木点周围设置安全区域，确保无人在危险范围内。

3.伐木前准备：检查伐木工具，确认伐木方向和角度，确保工具锋利，连接牢固。

4.伐木作业：开始伐木时，保持稳定姿势，用力均匀，避免突然发力导致工具失控。

5.断木：当树木达到预定高度时，使用锯子或斧头进行断木，注意控制断木速度，避免突然倒下。

6.控制倒木方向：在树木倒下前，用绳索或钩子控制倒木方向，确保倒向预定区域。

7.伐木后清理：树木倒下后，清理伐木现场，移除树枝、树根等杂物，确保作业区域安全。

8.剥皮和修剪：对伐倒的树木进行剥皮和修剪，去除不合格部分，提高木材利用率。

9.移运木材：使用适当的工具和设备将木材移运至指定地点，注意保护树木和地面。

10.作业记录：记录伐木作业的时间、地点、树木种类、数量等信息，以便后续管理和审计。

11.安全检查：作业结束后，进行安全检查，确保所有工具设备完好，现场无安全隐患。

12.清理现场：清理作业现场，回收所有工具和材料，保持环境整洁。

四、设备状态

在人力采伐作业中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是对操作中设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.伐木工具如锯子、斧头等保持锋利，无明显的损坏或磨损，以确保切割效率和安全。

2.伐木机械如割灌机、伐木锯等运转平稳，无异常噪音，液压系统正常，油量充足。

3.安全防护装置齐全且完好，如安全帽、防护眼镜、护耳等，确保操作人员安全。

4.通讯设备如对讲机等信号稳定，电池电量充足，确保作业中的信息传递无阻。

5.作业现场所有设备均经过定期检查和维护，无故障记录。

异常状态：

1.伐木工具出现钝化或损坏，可能导致切割效率下降或操作风险增加。

2.伐木机械出现异常噪音、震动或液压系统压力异常，可能是内部部件磨损或故障。

3.安全防护装置损坏或缺失，暴露操作人员于危险之中。

4.通讯设备故障，导致作业中的紧急信息无法及时传递。

5.设备未经过定期检查或维护，存在潜在的安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保作业安全。同时，定期对设备进行预防性维护，以减少异常发生的概率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.伐木工具测试：通过模拟伐木动作，检查工具的切割效果和稳定性，确保工具在正常使用条件下的性能。

b.伐木机械测试：启动机械，观察其运行状态，检查液压系统、电气系统等是否正常工作。

c.安全防护设备测试：检查安全帽、护目镜、防护手套等设备的密封性、牢固性，确保在作业中能够提供足够的保护。

d.通讯设备测试：进行通话测试，确保对讲机等通讯设备的信号稳定性和覆盖范围。

2.调整程序：

a.工具调整：根据测试结果，对伐木工具进行必要的磨锋、校准或更换。

b.机械调整：对出现异常的伐木机械进行