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矿山设备运行协调员职业健康及安全操作规程

文件名称：矿山设备运行协调员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山设备运行协调员在执行日常工作中涉及的健康及安全操作。规程旨在确保协调员了解并遵守相关安全法规，保障自身及他人生命财产安全。要求协调员具备基本的安全意识和操作技能，严格遵循规程要求，预防事故发生，提高矿山设备运行效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，协调员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，根据工作环境可能还需要佩戴防化学品手套、护膝等。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等。

-查阅设备维护记录，确认上次维修保养时间及保养情况。

-检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

-确认设备电源、液压、气动系统等是否正常。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃易爆物品、积水、滑倒等安全隐患。

-确认通风系统是否正常工作，确保作业环境空气质量达标。

-检查警示标志、安全通道是否清晰可见，无障碍物。

4.工作计划与分工：

-制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点及责任人。

-对参与操作人员进行分工，确保各环节衔接顺畅。

-对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

5.设备启动前的准备：

-检查设备启动按钮、控制面板是否正常。

-进行手动操作，确认设备各部件运行是否顺畅。

-对设备进行空载试运行，观察有无异常现象。

6.联系与协调：

-与相关部门或人员取得联系，确认作业环境是否满足安全要求。

-与设备操作人员、维护人员等进行沟通，确保信息畅通。

7.紧急预案：

-熟悉应急预案内容，了解事故发生时的处理流程。

-确认应急物资、设备、通道等是否齐全可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备状态检查，确认设备安全可靠。

-按照工作计划，依次进行设备启动、调试和试运行。

-在设备运行过程中，定期检查设备状态，确保运行稳定。

-完成作业任务后，进行设备停机、清理和保养。

2.作业方式：

-操作设备时，严格遵守一人一机原则，确保操作集中。

-操作前，详细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作要点。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，及时调整操作参数。

-不得擅自更改设备设置，如需调整，应征得相关技术人员的同意。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

-分析异常原因，采取相应措施进行处理，如无法自行处理，应立即报告上级。

-在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确认恢复正常。

4.操作注意事项：

-操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行情况。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

-遇有紧急情况，立即按下急停按钮，迅速撤离现场。

-不得擅自进入设备内部，如需进入，必须取得相关许可。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

5.文档记录：

-操作过程中，做好记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

-定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动和温度升高。

-电气系统稳定，电压、电流、频率等参数在规定范围内。

-液压和气动系统压力稳定，无泄漏现象。

-机械传动部分润滑良好，无磨损迹象。

-仪表显示正常，各项参数与实际运行相符。

-安全防护装置完好，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

-噪音突然增大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

-设备振动加剧，可能是基础不稳、平衡失调或零部件松动。

-温度过高，可能是电机过载、液压系统过热或轴承磨损。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

-安全防护装置失效，可能是电气短路、机械损坏或人为破坏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。

-声音判断：通过听声音变化，判断设备运行是否正常。

-温度测量：使用温度计测量关键部件的温度，判断是否存在过热现象。

-仪表读数：定期读取仪表数据，与标准值进行比较，判断设备状态。

-机械性能测试：通过机械性能测试仪，检测设备的传动性能和磨损情况。

-润滑油分析：定期分析润滑油，检测磨损颗粒和污染物，评估设备磨损程度。

4.监测频率与