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4、干燥系统的热效率干燥系统的热效率是干燥器操作性能的一个重要指标。热效率高，表明热的利用程度好，操作费用低，同时可合理利用能源，使产品成本降低。因此，在操作过程中，希望可获得尽可能高的热效率。(1)定义

三、干燥系统的热量衡算第57页，共104页，星期日，2025年，2月5日◆降低空气出口温度和提高空气的出口湿度，但提高空气的出口湿度将使物料中的水分向气相传递的推动力降低，影响干燥速率和物料的最终干燥程度。

??◆尽量利用废气中的热量，如用废气预热冷空气或湿物料，减少设备和管道的热损失，都有助于热效率的提高。

用热空气作干燥介质时，热效率η=30-60%；

应用部分废气循环时，热效率η=50-75%。(2)提高热效率的途径第58页，共104页，星期日，2025年，2月5日空气在预热器中经历的是等湿升温过程，只要被加热的温度已定，空气的状态参数很容易确定。空气在干燥器中，由于空气和物料间进行热、质传递，使空气增湿降温，及干燥器中补充加热，热损失等诸因素的影响，使空气离开干燥器的状态难于确定，通常按下列两种情况计算。1、等焓干燥过程2、实际干燥过程四、干燥器出口空气状态的确定第59页，共104页，星期日，2025年，2月5日1、等焓干燥过程(理想干燥过程、绝热干燥过程)等焓干燥过程是指干燥在绝热情况下进行的，空气在进出干燥器的焓值不变，即I1＝I2。等焓干燥过程应满足以下条件：a.不向干燥器重补充热量，即QD=0.b.忽略干燥器向周围散失的热量，即QL=0.c.物料进出干燥器的焓相等，即G(I2’-I1’)=0四、干燥器出口空气状态的确定第60页，共104页，星期日，2025年，2月5日2、非等焓干燥过程12四、干燥器出口空气状态的确定第61页，共104页，星期日，2025年，2月5日在连续干燥器中用热空气作介质对物料进行干燥。湿物料的处理量为1600kg/h，进、出干燥器的湿基含水量分别为0.12和0.02，空气进、出干燥器的湿度分别为0.01和0.028。试求水分蒸发量、单位空气消耗量和新鲜空气消耗量、干燥产品量。例题：物料衡算第62页，共104页，星期日，2025年，2月5日第63页，共104页，星期日，2025年，2月5日在常压绝热干燥器中将1500kg湿物料从原始含水量18％降至1.5％(湿基)。空气温度为25℃、湿度为0.01，在预热器升温至90℃后进入干燥器，离开干燥器的温度为50℃。试计算：完成任务所需新鲜空气量、预热器的热负荷。例题：热量衡算第64页，共104页，星期日，2025年，2月5日例题：热量衡算第65页，共104页，星期日，2025年，2月5日例题：热量衡算第66页，共104页，星期日，2025年，2月5日第四节物料的平衡含水量一、物料的干燥实验曲线二、物料的平衡含水量曲线三、恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间第67页，共104页，星期日，2025年，2月5日一、物料的干燥实验曲线（一）干燥实验曲线干燥曲线：X、?与?的关系曲线空气温度湿度流速与物料接触状况恒定干燥条件：实验装置（图7-10）第68页，共104页，星期日，2025年，2月5日1.预热段：物料升温，X变化不大。物料温度小于该空气条件（t，H）下的湿球温度tw，空气温度与物料存在温度差——传热推动力，空气向物料传递热量，物料温度升高。（二）干燥过程的三阶段物料表面水汽压力大于空气中水汽压力——传质推动力，物料表面水分汽化。开始阶段，汽化量小，汽化所需热量小于空气传入热量，物料升温，汽化速度加大水分汽化所需热量等于空气传入物料的热量，θ=tw。预热段结束，进入恒速干燥阶段。A干基含水量XXctwECBAECBtX*物料表面温度?干燥时间?预热段恒速段降速段DD第69页，共104页，星期日，2025年，2月5日（二）干燥过程的三阶段物料表面润湿，内部水分向表面扩散2.恒速干燥段：物料温度恒定在tw，X~?呈直线，气体传给物料热量全部用于湿份汽化。物料温度等于该空气条件（t，H）下的湿球温度tw，空气温度与物料存在温度差不变——传热推动力恒定。物料表面水汽压力为tw条件下的饱和湿度，空气中水汽压力恒定——传质推动力恒定。A干基含水量XXctwECBAECBtX*物料表面温度?干燥时间?预热段恒速段降速段DD第70页，共104页，星期日，2025年，2月5日（二）干燥过程的三阶段临界点C：恒速干燥阶段与降速干燥阶