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工务小型液压捣固作业指导书

适用范围

本作业指导书适用于铁路工务线路维修中使用小型液压捣固机对线路进行捣固作业，以提高道床密实度，保证线路的稳定性和平顺性。

作业准备

人员组织

1.作业负责人1名，负责作业现场的全面指挥和协调，掌握作业进度和质量，确保作业安全。

2.捣固机操作人员23名，要求熟悉小型液压捣固机的操作方法和性能，经过专业培训并取得相应的操作资格证书。

3.辅助人员若干，协助搬运工具、传递材料、观察线路状态等工作。

工器具及材料准备

1.小型液压捣固机：检查捣固机的外观是否完好，各部件连接是否牢固，液压系统有无泄漏，动力装置运转是否正常。确保捣固机的振动频率、振幅等参数符合要求。

2.附属工具：包括起道机、撬棍、道尺、扳手、镐等，用于起道、拨道、调整轨距等辅助作业。对附属工具进行全面检查，确保其性能良好、无损坏。

3.材料：准备足够的道砟，道砟的粒径、级配应符合线路设计要求。

技术准备

1.作业负责人应熟悉作业地段的线路技术资料，包括线路坡度、曲线半径、轨枕类型、道床状况等。

2.根据线路的实际情况和维修要求，确定捣固作业的范围、深度和质量标准。

3.与相关部门（如行车调度、电务等）取得联系，办理施工封锁或慢行手续，明确施工时间和安全注意事项。

作业流程

施工前检查

1.到达作业现场后，作业负责人再次确认施工封锁或慢行命令的时间、范围和内容，设置好防护标志。

2.对作业地段的线路进行全面检查，测量轨距、水平、高低等几何尺寸，标记出需要捣固的地点和存在的病害。

3.检查道床的密实度和道砟的分布情况，对道床板结、缺砟等部位进行预先处理。

起道作业

1.根据测量结果和线路维修标准，使用起道机将钢轨抬起至规定的高度。起道时应注意起道量不宜过大，一般每次起道量不超过30mm，避免对线路造成过大的扰动。

2.起道过程中，要随时用道尺测量轨距和水平，确保线路的几何尺寸符合要求。同时，安排专人观察钢轨和轨枕的状态，防止出现异常情况。

捣固作业

1.操作人员将小型液压捣固机推至捣固地点，调整捣固机的位置和角度，使捣固镐准确插入轨枕两侧的道床内。捣固镐的插入深度应根据道床的密实度和轨枕类型确定，一般为轨枕底面以下4060mm。

2.启动捣固机，使捣固镐振动并向道床内挤压道砟，将道砟捣实。捣固时应按照先中间后两边的顺序进行，每个捣固点的捣固时间一般为1520s，以道床表面出现轻微下沉、道砟密实为宜。

3.在捣固过程中，要注意观察捣固机的运行情况和道床的变化，及时调整捣固参数。如果发现捣固镐卡滞、振动异常等情况，应立即停止作业，检查并排除故障。

4.对于曲线地段，应先捣固外股钢轨，再捣固内股钢轨，以保证曲线的圆顺度。

拨道作业

1.捣固作业完成后，使用撬棍等工具对线路进行拨道，调整线路的方向。拨道时应根据线路的设计曲线和实际情况，按照“小拨、勤拨”的原则进行，避免出现硬弯和反弯。

2.拨道过程中，要随时用弦线测量线路的正矢，确保线路的方向符合要求。拨道量较大时，应分段进行，逐步调整。

道床整理

1.捣固和拨道作业完成后，对道床进行整理。使用镐等工具将道床表面的道砟均匀平整，清除道床内的杂物和污土。

2.对道床边坡进行整修，使其坡度符合设计要求。道床边坡的坡度一般为1:1.51:1.75。

质量检查

1.作业完成后，作业负责人组织人员对作业地段的线路进行全面检查。检查内容包括轨距、水平、高低、方向等几何尺寸，道床的密实度和外观质量等。

2.使用道尺、弦线等测量工具对线路的几何尺寸进行测量，误差应控制在规定的范围内。轨距误差不超过±2mm，水平误差不超过4mm，高低误差不超过4mm，方向误差不超过4mm（20m弦测量）。

3.检查道床的密实度，用镐插入道床，插入深度应符合要求。道床表面应平整、无明显坑洼和隆起。

安全注意事项

作业人员安全

1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。

2.在作业过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自离岗或违规操作。

3.操作人员在操作捣固机时，要注意防止捣固镐伤人。在捣固机运行过程中，严禁用手触摸捣固镐和其他运动部件。

行车安全

1.严格按照施工封锁或慢行命令的时间和范围进行作业，不得擅自扩大作业范围或延长作业时间。

2.在作业现场设置明显的防护标志，如移动停车信号牌、响墩、火炬等。防护人员要严格履行职责，密切关注列车运行情况，及时通报列车信息。

3.在列车通过前，必须停止一切作业，将工具、材料等撤离到安全距离以外，并对线路进行全面检查，确保线路状态良好。

设备安全

1.定期对小型液压捣固机和附属工具进行维护保养，确保设备的性能良好。

2.在作业过程中，如发现设备出现故障或异常