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100t龙门吊机安装及拆除施工方案

编制说明

编制依据

（1）中华人民共和国有关部门及甘肃省颁发的主要现行法规、规范、标准及办法，主要有：

①《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；

②《起重机械安全规程》（GB6067.5-2014）；

③《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)；

④《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-2014）；

⑤《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）；

⑥《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-2011）；

⑦《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）；

⑧《桥梁工程机械技术性能手册》。

（2）建设单位下发的相关文件、办法，主要有：

①《项目建设管理办法》；

②《标准化建设实施细则》。

（3）施工现场实际情况。

编制范围

本方案适用于100t龙门吊机安装及拆除施工。

编制原则

（1）以满足龙门吊机设备安装、拆除及本项目施工需要为目的，合理配备施工人员、机械、工程材料等资源；

（2）全面规划、统筹安排、保证重点，科学合理地制定施工计划、施工工艺，组织连续均衡的施工生产，做好工序衔接，确保按期完成全部施工工作；

（3）制定可靠的安全保证措施，确保施工安全；

（4）合理进行施工布置，最大限度地减少临时工程，尽量利用附近已有设施，做到临时工程与既有设施相结合，同时注意因地制宜，就地取材，降低成本，保护环境，提高经济效益。

项目概况及龙门吊机设置情况

项目概况

XXXXXXX

龙门吊机设置情况

为保证40m箱梁预制施工，项目部讨论决定在靠近路基侧（南侧）预制梁场内配置2台荷载100t、跨度30m龙门吊机，用于40m预制箱梁移存，龙门吊机行走轨道采用P43钢轨，轨道基础采用C30混凝土基础。

图2.2-1预制梁场平面布置图（尺寸单位：cm）

100t龙门吊机主要由主梁、刚性支腿、柔性支腿、走行轮箱、起重机、爬梯、操作室、轨道及防护栏杆等部分组成。

每台门吊主梁共计2片，每片长33.15m，由横向连接架连接成整体，单片主梁共分2个节段，节段长度分别为13.0m、20.15m，截面采用三角桁架式，截面高度3.12m。

刚性支腿由托梁、主肢、幅肢、拉杆、下横梁、行走轮箱组成，托梁与支腿间通过螺栓连接，主、副肢经拉杆通过销轴连接，支腿下端与行走轮箱采用铰座连接，刚性支腿前后轮距为为5.90m。

柔性支腿由托梁、上铰座、上横梁、支腿、拉杆、下横梁、下铰座、行走轮箱组成，托梁与上横梁间通过铰座连接，上横梁与支腿通过螺栓连接，两支腿间经拉杆通过销轴连接，支腿下端与走行轮箱铰座铰接，柔性支腿前后轮距为5.90m。

图2.2-2100t龙门吊机结构尺寸图（尺寸单位：mm）

施工准备工作

制定施工方案

设备拼装、拆除前首先根据设计图纸及现场实际情况制定科学合理的施工方案，方案制定应遵循以下两点原则：

（1）根据施工现场的条件，结合技术力量、机械设备状况、施工能力、工程材料等资源，统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工方案及计划。

（2）合理进行施工布置，最大限度地减少临时工程，尽量利用附近已有设施，做到临时工程与既有设施相结合。同时注意因地制宜，就地取材，降低成本，保护环境。

施工机具配备

根据现场实际情况，在满足龙门吊机拼装、拆除施工需求的前提下，本着合理高效、优化选择的原则，拼装、拆除施工配备的主要机械、设备详见表3.2-1。

表3.2-1龙门吊机拼装、拆除施工主要机械、设备表

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车吊

25t

辆

1

前期机构组拼

2

汽车吊

120t

辆

2

支腿、主梁、天车吊装

3

钢丝绳

φ26-30m

根

6

揽风绳

4

钢丝绳（插接）

φ22-10m

根

2

小件吊装，两头

5

钢丝绳（插接）

φ26-13m

根

2

大件吊装

6

手拉葫芦

3-5t

件

4

揽风绳牵引

7

麻绳

φ22

m

60

溜绳

8

卸扣（卡环）

许用载荷20t

个

4

9

卸扣（卡环）

许用载荷10t

个

4

10

卸扣（卡环）

许用载荷5t

个

8

11

电焊机

26kw

台

1

12

气割设备

套

1

人员配备

针对本项目龙门吊机拼装、拆除施工的规模、施工条件等要求，设置管理人员对施工质量、安全等进行统一管理，确保快捷、有序、高质完成施工任务，拟投入现场管理人员详见表3.3-1。

表3.3-1龙门吊机拼装、拆除施工主要现场管理人员配备表

序号

岗位

人员

工作职责

1

现场负责人

全面负责现场生产协调

2

现场技术负责人

全面负责现场技术工作

3

现场技术员

落实技术要求、作业标准

4

安全负责人

落实安全措施

5

机械负责人

负责现场机