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挂网喷砼作业指导书

适用范围

本作业指导书适用于[具体工程名称]项目中各类岩土体边坡、隧道洞壁等需要进行挂网喷砼防护的工程作业。

施工准备

材料准备

1.水泥：选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥进场时应有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

2.砂：采用中粗砂，细度模数应大于2.5，含泥量不大于3%。砂的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求。

3.石子：选用粒径510mm的碎石或卵石，针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。石子的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

4.钢筋网：钢筋网采用HPB300级钢筋，直径根据设计要求选用，一般为610mm。钢筋应具有质量证明文件，表面应清洁、无油污、锈蚀等缺陷。

5.外加剂：根据工程需要可选用速凝剂、减水剂等外加剂，外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

6.水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行水质检验，其水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63的要求。

机械设备准备

1.喷射机：选用性能良好、喷射能力满足施工要求的喷射机，其工作压力应稳定，出料均匀。喷射机应定期进行维护保养，确保其正常运行。

2.空压机：空压机的排气量应满足喷射机的工作要求，一般不小于9m3/min，工作压力应稳定在0.50.7MPa。

3.搅拌机：选用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行校准和维护，确保搅拌均匀。

4.运输设备：根据施工现场情况，选用合适的运输设备，如混凝土搅拌运输车、手推车等，确保混凝土在运输过程中不离析、不泌水。

5.钢筋加工设备：配备钢筋调直机、切断机、弯曲机等钢筋加工设备，确保钢筋网的加工质量。

6.其他设备：如喷枪、输料管、风水管、检测仪器等，应齐全完好，满足施工需要。

技术准备

1.施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，熟悉设计要求和施工工艺，提出疑问和建议，确保施工图纸的准确性和可行性。

2.施工方案编制：根据工程特点、地质条件、设计要求等，编制详细的挂网喷砼施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准、安全措施等。施工方案应报上级主管部门审批。

3.技术交底：施工前，由技术负责人向施工管理人员、作业班组进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。

4.配合比设计：根据设计要求和原材料性能，进行喷射混凝土配合比设计。配合比应通过试验确定，满足强度、耐久性、喷射工艺等要求。配合比设计应报监理工程师审批。

现场准备

1.场地平整：对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地开阔、平整、坚实，便于机械设备的安装和操作。

2.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定边坡开挖轮廓线、钢筋网铺设位置、喷射混凝土厚度等，并设置明显的控制标志。

3.搭建施工平台：根据边坡高度和施工需要，搭建牢固的施工平台，平台应具有足够的承载能力和稳定性，满足施工人员和机械设备的作业要求。

4.材料堆放：按照材料的品种、规格、型号等进行分类堆放，并设置标识牌，注明材料名称、规格、数量、检验状态等。材料堆放场地应平整、坚实、排水良好，防止材料受潮、生锈、变质。

5.临时设施搭建：搭建临时生产、生活设施，如办公室、宿舍、仓库、搅拌站等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

施工工艺

坡面修整

1.按照设计要求进行边坡开挖，开挖过程中应控制好边坡坡度和坡面平整度，避免超挖或欠挖。

2.对开挖后的坡面进行清理，清除坡面的浮石、松动岩块、杂物等，确保坡面干净、平整、坚实。

3.对于坡面存在的裂缝、凹坑等缺陷，应采用水泥砂浆或混凝土进行修补，使坡面符合设计要求。

钢筋网铺设

1.钢筋网应按照设计要求进行加工，钢筋的规格、间距应符合设计规定。钢筋网的加工允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。

2.钢筋网应在坡面修整合格后及时铺设，铺设前应先在坡面上打入短钢筋作为固定点，短钢筋的间距不宜大于1.5m。

3.钢筋网应与坡面紧密贴合，其间距应均匀一致，钢筋网的搭接长度应不小于30d（d为钢筋直径），并采用绑扎或焊接连接。

4.钢筋网与坡面之间应设置垫块，垫块的间距不宜大于1m，以保证钢筋网的保护层厚度符合设计要求。

锚杆施工（如设计有要求）

1.锚杆钻孔应按照设计要求进行定位，孔位偏差应不大于50mm，孔深偏差应不大于±50mm，孔径应符合设计要求。

2.钻孔完成