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转发：阴凉库设计方案

各位同仁，

近日，我整理了一份关于阴凉库设计的方案，旨在为有相关需求的朋友提供一份相对完整的参考。阴凉库作为存储特定物品——尤其是对温湿度较为敏感的药品、食品、精细化工品等——的重要设施，其设计的科学性与合理性直接关系到存储物品的质量安全与效能。这份方案是基于过往项目经验的总结与提炼，希望能对大家有所助益。

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一、项目需求分析与规划

任何设计的起点都应是清晰的需求。在着手阴凉库设计前，首要任务是明确其核心功能与具体参数：

1.存储物品特性：详细了解拟存储物品的种类、性质，特别是其对温度、相对湿度的耐受范围（例如，药品阴凉库通常要求温度保持在2℃~20℃，相对湿度保持在35%~75%），以及是否有避光、防异味、防交叉污染等特殊要求。

2.存储量与周转率：预估最大存储量、单位体积重量、物品尺寸，以及货物的进出频率，这将直接影响库内布局、货架选型、通道宽度及装卸区设置。

3.库容量与空间规划：根据存储量和周转率，结合建筑场地条件，初步确定库内有效存储面积、净空高度等关键尺寸。同时，需预留必要的操作空间、通道及设备安装维护空间。

4.合规性要求：严格遵守国家及地方相关行业规范、标准（如GSP对于药品阴凉库的要求），确保设计方案的合规性，为后续验收奠定基础。

二、选址与总平面布局

阴凉库的选址与外部环境密切相关，理想的选址应考虑：

1.环境因素：宜选择在地势较高、排水良好、空气流通、远离粉尘、油烟、有害气体及其他污染源的区域。避免阳光直射和剧烈的温度波动。

2.交通便利性：应便于货物运输，靠近主要交通干道或装卸平台，减少搬运环节。

3.基础设施配套：确保水、电供应稳定可靠，必要时考虑备用电源。

总平面布局需结合场地条件，合理设置库区、办公区、辅助区（如配电、制冷机房若外置）、装卸货区等，功能分区明确，流线组织合理，避免交叉干扰。

三、建筑与围护结构设计

建筑围护结构是维持库内稳定环境的第一道屏障，其保温隔热性能至关重要：

1.墙体：优先采用轻质、高效保温的墙体材料。常用的做法是在原有墙体基础上增设保温层，或采用夹芯保温彩钢板（如聚氨酯、聚苯乙烯夹芯板，注意防火等级）。保温层厚度需根据当地气候条件、室内外设计温差经热工计算确定。墙面应平整光滑，易于清洁。

2.屋顶与地面：屋顶同样需要良好的保温隔热处理，可采用倒置式屋面或铺设保温板。地面除保温外，还需考虑承重、防潮、防渗漏及易清洁。通常在混凝土基层上铺设保温层（如挤塑聚苯板），再做防水层和耐磨面层（如环氧树脂地坪）。

3.门窗：应尽量减少外窗数量，若必须设置，应采用双层中空玻璃窗并配备遮光窗帘。库门应选用保温密闭门，门洞尺寸需满足最大货物进出需求，并可考虑设置风幕机或门斗以减少开门时的冷量损失。

4.防结露措施：在温度较低的情况下，围护结构内表面易产生结露。设计时需通过热工计算确保内表面温度高于库内空气露点温度，或采取保温层隔汽、设置防潮层等措施。

四、空调与通风系统设计

这是阴凉库的核心系统，其设计目标是精确控制并维持库内设定的温湿度参数：

1.负荷计算：精确计算库内冷负荷（包括围护结构传热、货物热、人员设备散热、照明散热、渗透风负荷等）和湿负荷，作为空调设备选型的依据。

2.空调系统选型：

*直接蒸发式空调机组：如单元式空调机、多联机系统，安装便捷，适用于中小型阴凉库。需注意选择具备温湿度双控功能的机型。

*冷水机组+空气处理机组：适用于大型或对温湿度控制精度要求较高的阴凉库，可实现更稳定的温湿度调节和更均匀的气流分布。

*除湿方案：当库内湿负荷较大或外界空气湿度较高时，需单独配置除湿设备（如转轮除湿机），或选用带独立除湿功能的空调系统。

3.气流组织设计：合理的气流组织是保证库内温湿度均匀性的关键。应根据库内布局，选择合适的送回风方式（如顶送下回、侧送侧回等），避免出现死角、短路。送风口和回风口的位置、数量及风速需仔细设计。

4.新风系统：为保证库内空气质量，应设置适量的新风引入，并进行过滤处理。新风量需根据相关规范及实际需求确定，同时要考虑对空调负荷的影响。

五、辅助系统设计

1.照明系统：库内照明应选用节能、低发热量的灯具（如LED灯），并设置分区控制。灯具防护等级应符合库内环境要求，避免产生眩光和对存储物品的不良影响。

2.电气系统：包括动力配电、照明配电、控制系统配电等。电气设计应安全可靠，符合国家电气规范。对于关键设备（如空调、温湿度监控系统）应考虑双回路供电或备用电源。

3.温湿度监控与报警系统：这是确保阴凉库合规运行的关键。应在库内不同区域（特别是代表性位置和死角）设置足够数量的温湿度传感器，实时监测并记录数据。系统应具备超标声光报