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承插式混凝土管施工方案(2篇)

承插式混凝土管施工方案一

一、工程概况

本工程为某城市排水管道工程，采用承插式混凝土管进行铺设，管径分别为DN300、DN400、DN500，总长度约3000m。管道基础根据地质情况采用砂基础和混凝土基础两种形式，管道接口采用橡胶圈密封。工程所处区域地下水位较高，地质条件较为复杂，施工过程中需采取有效的降水和支护措施。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确施工要求和质量标准。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和操作规程。

收集工程所在地的地质、水文资料，了解地下障碍物的分布情况，为施工提供依据。

2.材料准备

对承插式混凝土管进行严格的质量检验，检查管材的外观质量、尺寸偏差、抗压强度等指标，确保管材质量符合设计要求。

采购合格的橡胶圈，橡胶圈的材质、规格应与管材相匹配，具有良好的弹性和密封性能。

准备好砂、水泥、石子等基础材料，材料的质量应符合相关标准的要求。

3.机械设备准备

配备挖掘机、装载机、起重机、压路机等施工机械设备，确保设备性能良好，满足施工要求。

准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，对仪器进行校准和调试，保证测量精度。

4.现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的条件。

根据设计要求进行测量放线，确定管道的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。

搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，满足施工人员的生活和工作需要。

三、施工工艺

1.沟槽开挖

根据地质情况和管道埋深，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。当沟槽开挖深度较浅且地质条件较好时，可采用放坡开挖；当开挖深度较大或地质条件较差时，应采取支护措施，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

采用挖掘机进行沟槽开挖，预留200-300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。在开挖过程中，应及时测量沟槽的标高和宽度，确保沟槽的尺寸符合设计要求。

开挖过程中如遇到地下水，应及时采取降水措施，如设置集水井、安装水泵等，将地下水位降至基底以下0.5m左右。

2.基础施工

砂基础施工：当管道基础为砂基础时，先在沟槽底部铺设一层厚度不小于100mm的中粗砂，用平板振动器振捣密实，使其表面平整。

混凝土基础施工：当管道基础为混凝土基础时，先浇筑一层厚度为100-150mm的C15混凝土垫层，然后在垫层上绑扎钢筋，支设模板，浇筑C20混凝土基础。混凝土浇筑应采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。

3.管道安装

管材运输：采用专用车辆将承插式混凝土管运输至施工现场，在运输过程中应采取防护措施，避免管材碰撞损坏。

管材吊运：采用起重机将管材吊运至沟槽内，吊运时应注意管材的平衡和稳定，避免管材倾斜或滑落。

管道对口：将管材缓慢移动至安装位置，使管材的承口和插口对齐，然后在插口处涂抹润滑剂，将橡胶圈均匀地套在插口上。

管道连接：采用手拉葫芦或千斤顶等工具将管材缓慢顶进，使橡胶圈进入承口的密封槽内，检查橡胶圈的位置是否正确，确保密封良好。

管道接口处理：管道连接完成后，对接口处进行清理，然后用水泥砂浆对接口进行抹带处理，增强接口的密封性。

4.检查井施工

按照设计要求进行检查井的基础施工，基础混凝土强度达到设计要求后，进行井壁砌筑。井壁砌筑应采用砖砌或混凝土浇筑，砖的强度等级和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

在井壁上预留管道洞口，洞口的尺寸和位置应符合设计要求。管道与井壁的连接处应采用密封材料进行密封，防止地下水渗漏。

检查井砌筑完成后，进行井壁抹灰和井盖安装，井盖的型号和规格应符合设计要求，安装应平整牢固。

5.闭水试验

管道安装完成后，进行闭水试验。闭水试验应在管道灌满水浸泡24h后进行，试验水头应符合设计要求。

在闭水试验过程中，应密切观察管道的渗漏情况，如发现渗漏应及时进行处理。闭水试验合格后，方可进行沟槽回填。

6.沟槽回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质和有机物。

回填土应分层夯实，每层回填土的厚度不宜超过300mm。回填土的压实系数应符合设计要求，管顶500mm范围内应采用人工夯实，避免机械直接作用于管道上。

回填至管顶以上500mm后，方可采用机械回填和压实。回填过程中应注意保护管道，避免管道受到损伤。

四、质量保证措施

1.建立质量保证体系

成立以项目经理为组长的质量管理小组，明确各部门和人员的质量职责，建立健全质量管理制度。

加强对施工过程的质量控制，严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，确保每道工序的质量符合要求。

2.原材料质量控制

对原材料进行严格的检验和验收，确保原材料的质量符合设计要求。对进场的管材、橡胶圈、水