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一、工程概况
本方案针对外墙真石漆涂装工程制定,旨在规范施工流程,确保工程质量达到设计要求及相关行业标准。真石漆作为一种仿石效果涂料,凭借其质感丰富、耐久性佳、装饰性强等特点,广泛应用于各类建筑外墙装饰。本方案将从施工准备、基层处理、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述,为现场施工提供切实可行的技术指导。
二、施工准备
(一)材料准备
1.真石漆主材:根据设计要求选用相应颜色、规格及品牌的真石漆,进场时需核对产品合格证、出厂检验报告,并进行抽样送检,确保其性能指标符合国家及行业标准。
2.配套材料:包括专用底漆、罩面漆、柔性耐水腻子、抗裂砂浆、网格布(如设计要求)等。所有配套材料应与真石漆主材性能相匹配,避免因材料不兼容导致质量问题。
3.辅助材料:砂纸(不同目数)、美纹纸、胶带、塑料布、棉丝等。
(二)工具与设备准备
1.主要施工工具:空气压缩机、真石漆专用喷枪(根据真石漆颗粒大小选择合适喷嘴)、腻子刮刀、抹子、滚刷、毛刷、搅拌器、卷尺、靠尺、水平仪、弹线工具等。
2.辅助设备:脚手架或高空作业平台(确保安全稳固)、配电箱、照明设备等。
3.工具检查:施工前应对所有工具设备进行检查、调试和保养,确保其性能良好,能够正常运行。喷枪需进行试喷,调整最佳压力和出漆量。
(三)基层处理准备
1.环境要求:施工前应确保基层墙体已达到养护龄期,含水率、pH值符合施工要求。一般来说,混凝土及抹灰基层含水率应不大于10%,pH值应不大于10。
2.作业条件:清理施工现场障碍物,确保施工通道畅通。搭设好脚手架或作业平台,其搭设应符合安全规范,脚手板铺设严密,防护栏杆齐全有效。
三、基层处理
基层处理是保证真石漆施工质量和耐久性的关键环节,必须严格按照规范要求进行。
1.清理基层:彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓、疏松及其他附着杂物。可用高压水枪冲洗或用硬毛刷、钢丝刷清理,对于顽固污渍可采用适当的中性清洁剂处理,再用清水冲洗干净。
2.修补找平:
*对于基层表面的孔洞、裂缝、缺棱掉角等缺陷,应采用与基层同材质或专用修补材料进行修补。较小孔洞可用腻子直接填补,较大孔洞需先凿成喇叭口,清理干净后分层抹灰修补。
*墙面平整度偏差较大处,应先进行局部找平处理。可采用抗裂砂浆或柔性耐水腻子进行刮涂,每遍厚度不宜过厚,待干燥后打磨平整。
3.界面处理:若基层表面过于光滑,可采用界面剂进行处理,以增强基层与后续涂层的附着力。涂刷界面剂应均匀一致,无漏涂。
4.刮涂腻子:
*根据基层平整度情况,可刮涂1-2遍柔性耐水腻子。第一遍腻子主要用于填补基层的微小缺陷和找平,第二遍腻子用于精细找平。
*腻子应搅拌均匀,刮涂时应厚薄均匀,方向一致,待前一遍腻子干燥后(一般不少于4小时,具体视天气情况而定),用砂纸打磨平整,清除浮灰后再进行下一遍施工。
*若设计要求做抗裂处理,应在相应工序中铺设耐碱网格布,并确保网格布搭接宽度符合要求,埋入腻子或抗裂砂浆中,表面平整无褶皱。
5.基层验收:基层处理完成后,应进行严格验收。要求基层表面平整、坚实、洁净,无酥松、起砂、空鼓、裂缝等缺陷,平整度、垂直度符合规范要求。阴阳角应方正、顺直。
四、施工工艺与流程
(一)施工流程
基层处理验收合格→涂刷专用底漆→弹线、贴美纹纸(如需分色或仿砖效果)→喷涂真石漆主材→去除美纹纸(在真石漆表干前)→真石漆完全干燥后打磨→涂刷罩面漆→检查验收→清理退场。
(二)底漆施工
1.搅拌与稀释:底漆开桶后应充分搅拌均匀,如黏度较大,可按产品说明书要求加入适量专用稀释剂稀释,但稀释比例不宜过大,以免影响底漆性能。
2.涂刷方法:采用滚刷或毛刷均匀涂刷一遍底漆。涂刷时应注意避免漏涂、流挂、厚薄不均等现象。阴阳角、门窗洞口等部位应加强处理。
3.干燥时间:底漆施工后应保证充分干燥,具体干燥时间根据产品说明及现场温度、湿度而定,一般不少于4小时。
(三)弹线与贴美纹纸(分色/仿砖时)
1.弹线:根据设计要求的分色宽度或砖型尺寸,在已干燥的底漆表面弹出清晰的控制线。弹线应横平竖直,误差控制在允许范围内。
2.贴美纹纸:沿弹线粘贴美纹纸,美纹纸应粘贴牢固、平整,边缘无翘起,确保分色清晰、仿砖轮廓整齐。美纹纸的黏性应适中,避免施工后撕除时破坏底漆或真石漆涂层。
(四)真石漆主材喷涂
1.材料搅拌:真石漆开桶前应检查是否有沉淀,开桶后必须采用电动搅拌器彻底搅拌均匀,确保漆料与彩砂混合均匀,无硬块。搅拌过程中不宜加水,如需调整黏度,应咨询厂家或使用专用调整剂。
2.喷涂参数调整:根据真石漆颗粒大小、施工厚度要求及喷枪型号,调整空气压缩机压力(一般为0.4-
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