涂料生产工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

涂料生产工现场作业操作规程

文件名称：涂料生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于涂料生产工在涂料生产过程中的现场作业。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保生产安全、环保、高效。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能和责任心，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：操作前应全面检查生产设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动、磨损现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备安全防护装置是否正常工作。

3.环境检查：操作前应对作业现场进行以下检查：

-检查现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅助材料和工具，并检查其质量是否符合要求。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全注意事项。

6.环保措施：操作前应了解并遵守环保要求，确保生产过程中不产生或减少污染物排放。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应急处理流程和措施。

8.作业许可：根据作业性质，办理相应的作业许可手续，确保作业安全。

9.操作规程：熟悉并掌握本规程及相关操作规程，确保操作过程中遵守规定。

10.交接班：接班人员应认真听取交班人员的工作汇报，了解设备状态、物料情况、安全注意事项等，确保生产作业的连续性和安全性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备安全可靠。

b.按照生产计划单，依次准备所需的原材料、辅助材料和工具。

c.打开设备电源，启动预处理器，进行试运行，检查设备运行是否正常。

d.在设备正常运转的情况下，按照配比加入原材料，进行混合搅拌。

e.混合均匀后，通过输送设备将涂料输送到储存罐中。

f.根据生产需要，对涂料进行过滤、调色等处理。

g.涂料经过检测合格后，包装入库或直接送往使用地点。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，双手操作，避免操作过猛或不当。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.使用防护设备，防止涂料溅入眼睛或皮肤。

e.操作结束后，及时清理现场，关闭电源，做好设备维护工作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停机，切断电源，联系维修人员进行处理。

b.物料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，用沙袋、吸油毡等材料进行覆盖，避免扩大污染范围。

c.电气事故：立即切断电源，隔离故障点，联系电工进行维修。

d.火灾事故：立即启动灭火器材进行灭火，同时报告消防部门。

e.人员伤害：立即对受伤人员进行急救，并报告相关部门。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、原料配比、设备状态等。

b.如发现异常情况，应立即上报，并按照规定进行处理。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、磨损现象。

d.电气设备指示灯显示正常，无异常报警信号。

e.通风系统运行良好，无异味和烟雾。

f.涂料输送系统压力稳定，无泄漏现象。

g.生产线各环节运行同步，无卡滞或堵塞。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.电机温度异常升高，有烧焦气味。

c.传动带、链条等出现严重磨损或断裂。

d.电气设备指示灯异常闪烁或报警。

e.通风系统出现异味或烟雾。

f.涂料输送系统压力波动较大，有泄漏现象。

g.生产线出现卡滞、堵塞或不同步现象。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，及时发现异常。

b.仪表监测：利用设备上的温度计、压力表、电流表等仪表，实时监测设备运行参数。

c.声光报警：设备上设置声光报警装置，当设备运行异常时，及时发出警