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公司水产品腌熏干制品制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水产品腌熏干制品制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品腌熏干制品生产线的所有操作人员。规程旨在确保生产过程中职业健康与安全，适用于水产品加工、腌熏、干燥等各环节。操作人员须熟悉并严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和人员健康。规程包括基本操作规范、安全防护措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应选择透气性好、耐腐蚀的材料，确保操作时舒适且安全。

c.防护手套应选用耐油、耐水、耐高温的材料，确保手部不受化学品和热源伤害。

d.防护眼镜应能防溅防尘，佩戴时确保眼镜与脸部贴合，避免操作过程中眼镜滑落。

e.防滑鞋应选择底部有防滑设计的，确保在湿滑地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

d.检查设备传动部件，确保无异常噪音和振动。

e.检查设备温度控制装置，确保温度设定准确。

f.检查设备安全防护装置，确保其有效可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查照明设施，确保照明充足，无安全隐患。

d.检查消防设施，确保消防器材完好，放置位置合理。

e.检查安全通道，确保畅通无阻，无障碍物。

f.对操作人员进行培训，确保其了解作业区域的安全规定和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.打开设备电源，按照设备操作手册逐步进行启动，先开启辅助设备，如输送带、风机等。

c.设备运行正常后，按照工艺流程开始投料，注意投料顺序和数量，确保原料均匀分布。

d.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

e.产品加工完成后，关闭设备，关闭电源，等待设备完全停止运行。

f.清理设备，检查设备状况，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.腌制工序：严格控制腌制时间、温度和盐度，确保腌制均匀。

b.熏制工序：根据产品要求调整熏烟类型和浓度，控制熏制时间和温度。

c.干燥工序：控制干燥室温度和湿度，确保产品水分含量符合标准。

d.包装工序：检查包装材料是否完好，包装过程中避免污染，确保产品卫生。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：检查温度控制器是否正常，如故障则停机检查，必要时更换设备。

c.通风不良：检查通风系统，清除堵塞物，必要时更换通风设备。

d.产品质量异常：立即停机，检查原料、工艺流程，找出原因后进行调整。

e.人员受伤：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救，并报告上级。

f.火灾：立即启动消防设施，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，如腌熏干燥设备，温度通常控制在30-50℃之间。

b.压力：设备内部压力应稳定，无异常波动，如压力容器类设备，压力应维持在0.1-0.3MPa。

c.电流：设备运行时电流应稳定，无大幅波动，电流表读数应与设备负载相匹配。

d.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，无异常噪音或振动。

e.速度：设备运转速度应与工艺要求相符，如输送带速度，应根据产品大小和干燥程度调整。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机：可能是电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

b.设备温度异常：可能是温度控制器故障、加热元件损坏或通风不良。

c.设备压力异常：可能是压力表故障、密封件损坏或压力容器破裂。

d.设备噪音过大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部积尘。

e.设备运行不稳定：可能是设备基础不稳、传动系统故障或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音和速度等参数。

b.使用仪表和传感器实时监测设备状态，确保数据准确可靠。

c.定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，分析原因，采取措施予以解决。

e.记录设备运行状态