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公司金属锅具制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司金属锅具制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属锅具制作工岗位的职业健康及安全操作。所有金属锅具制作工在执行工作时，必须遵守本规程，以确保员工身心健康和工作环境的安全。规程内容涵盖了设备操作、材料使用、环境维护、紧急情况应对等方面，旨在规范工作流程，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

制作工在操作前应穿戴合适的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。工作服应干净、无破损，确保操作时不会受到金属碎片伤害。防护眼镜应确保视野清晰，手套应适合手型，以提供足够的保护。

2.设备状态检查要点：

操作前必须对所使用的设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括：

-设备外观是否完好，无裂纹、破损。

-机械部件是否润滑，运转是否顺畅。

-安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气线路是否老化、破损，绝缘是否良好。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-通风系统应正常工作，确保操作过程中空气流通，减少有害气体和粉尘浓度。

-温度、湿度应适宜，避免极端气候对工作的影响。

-地面应防滑，如有油污或积水应及时清理。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、传感器等。

-按照设备操作手册的指导，依次启动预热、加热、成型、冷却等程序。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

-完成操作后，关闭设备，切断电源，等待设备冷却至安全温度。

2.作业工序流程：

-清理工作台面，确保无残留物。

-按照工艺要求准备金属板材，确保尺寸和形状符合要求。

-将金属板材放置于设备指定位置，调整固定夹具。

-启动设备进行加工，操作者不得离开工作岗位。

-加工完成后，取出成品，检查质量，不合格品需重新加工。

3.特定操作技术规范：

-加工过程中，温度和时间需严格按照工艺参数执行。

-操作者需熟悉各工序的技术要求，确保操作精确。

4.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，关闭电源，避免设备进一步损坏。

-如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-异常情况处理后，由专业人员检查设备，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时噪音和振动在可接受范围内，无异常噪声。

-各部件运行平稳，无明显的震动或摇摆。

-仪表显示数据稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

-机器无异味，排烟无黑烟或其他有害气体。

-设备操作界面显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

-设备出现连续性的噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损。

-温度仪表显示异常，可能是温度控制模块故障或加热元件损坏。

-压力波动大，可能是压力传感器或阀门问题。

-设备自动停止，可能是紧急停止按钮被触发或故障保护装置启动。

-控制面板显示错误代码，表示设备出现特定故障。

3.状态监控方法：

-操作者应定期检查设备运行状态，注意观察仪表数据、声音和气味。

-通过定期维护保养，如检查油位、清洁过滤网等，预防故障发生。

-使用振动传感器和温度探测器等监测设备运行期间的物理参数。

-安装在线监控系统，实时收集设备运行数据，进行分析预警。

-设立巡检制度，确保及时发现并处理潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的启动和停止是否正常，确认设备能够响应控制指令。

-测量设备的运行速度和精度，确保其符合工艺要求。

-检查设备的加热和冷却系统，确保温度控制稳定在设定范围内。

-评估机器的润滑状况，确保各运动部件得到适当润滑。

-检查设备的安全保护装置，如紧急停止按钮和过载保护，确保其有效性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，如果运行速度不准确，调整驱动装置的齿轮比或电子控制系统。

-对于温度控制问题，微调加热和冷却系统的设定值，以达到最佳工艺条件。

-对于润滑系统，根据磨损情况更换或添加润滑油，保持设备的良好润滑状态。

-检查和调整安全装置，确保在紧急情况下能够及时响应。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意监控设备的