《碳钢焊接接头的涡流阵列检测》.docxVIP

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团体标准

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碳钢焊接接头的涡流阵列检测

eddycurrentarraytestingofcarbon-steeljoint

(征求意见稿)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特种设备检验协会发布

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目次

前言 I

引言 I

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4一般要求 4

5检测实施 10

6质量等级评定 14

7检测记录和报告 14

附录A(资料性附录)碳钢对接接头阵列涡流检测的干扰因素 16

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II

前言

本标准为首次发布。本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件

的结构和起草规则》给出的规则起草。

本标准由中国特种设备检验协会提出并归口。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本标准负责起草单位：中国特种设备检测研究院

本标准参加起草单位：

本标准主要起草人：

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Ⅲ

引言

本标准所指的碳钢焊接接头阵列涡流检测技术是指能够进行动态提离补偿的能够对表面开口裂纹深度进行定量的阵列涡流检测技术。与常规的阵列涡流技术相比，该技术具有表面要求低、噪声信号小、缺陷检出率高、缺陷可定量等优点，适合于带非导电、非磁性涂层的碳钢对接接头的表面开口裂纹检测。

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碳钢焊接接头的阵列涡流检测

1范围

1.1本文件规定了碳钢焊接接头采用阵列涡流检测的方法要求和质量等级评定，按本文件相关技术要求实施的阵列涡流检测为可记录的涡流检测。

1.2本文件适用于碳钢焊接接头的表面开口裂纹类缺陷的阵列涡流检测，包括缺陷长度和深度的测量。焊接接头可以带余高或余高磨平；焊接接头表面可以带涂层或不带涂层；焊接接头表面与传感器之间的非磁性、非导电涂层厚度应小于或等于5mm。

注：裂纹类缺陷包括焊接接头各个部位(如热影响区、熔合区、焊缝)表面的裂纹(如疲劳裂纹、冷裂纹、热裂纹)或其他面积型缺陷(未熔合、未焊透)、条形缺陷(条形气孔、条形夹渣、机械划伤等)。

1.3对于本文件未明确规定的铁磁性金属的材料、零部件及其焊接接头的阵列涡流检测，如经工艺验证能达到检测要求的，可参照本部分执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T12604.6无损检测术语涡流检测

GB/T34362无损检测适形阵列涡流检测导则

NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测

NB/T47013.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测

NB/T47013.18承压设备无损检测第18部分：阵列涡流检测

3术语和定义

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