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更换接头螺栓作业指导书

作业准备

人员要求

参与更换接头螺栓作业的人员应经过专业培训，熟悉接头螺栓更换的操作流程和安全规范，具备相应的操作技能。作业前，所有人员需接受安全技术交底，明确各自的职责和任务。

工具及材料准备

1.工具：准备合适规格的扳手、套筒、扭矩扳手、千斤顶、撬棍、手锤、游标卡尺、探伤仪等。对所有工具进行检查，确保其性能良好、精度符合要求，扳手和套筒的规格应与接头螺栓的尺寸相匹配。

2.材料：准备与原接头螺栓规格、型号、材质完全相同的新螺栓，以及配套的螺母、垫圈等。新螺栓需有质量合格证明文件，表面应无裂纹、划痕、锈蚀等缺陷。同时，准备适量的润滑脂、防锈漆等辅助材料。

现场准备

1.对作业现场进行清理，清除周围的杂物、障碍物，确保作业区域宽敞、整洁，便于操作和工具设备的摆放。

2.对需要更换螺栓的接头部位进行检查，记录接头的状态、螺栓的安装情况等信息。使用游标卡尺测量螺栓的直径、长度等尺寸，与新螺栓进行比对，确保规格一致。

3.设置明显的安全警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。

旧螺栓拆卸

安全防护

作业人员穿戴好安全帽、安全带、防护手套、护目镜等个人防护用品。在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。

松开螺母

使用合适的扳手或套筒，按照对角交叉的顺序逐步松开螺母。在松开过程中，要注意观察螺栓和螺母的配合情况，如有卡滞现象，可使用少量的润滑油进行润滑，以减少阻力。

拆卸螺栓

当螺母完全松开后，使用手锤轻轻敲击螺栓头部，使螺栓松动。对于难以拆卸的螺栓，可使用撬棍等工具辅助拆卸，但要注意避免损伤接头部位的表面。如果螺栓发生锈蚀或咬死现象，可采用加热的方法使螺栓膨胀，然后再进行拆卸。加热时要控制好温度，避免对接头造成热损伤。

清理螺栓孔

螺栓拆卸后，使用毛刷、压缩空气等工具清理螺栓孔内的杂物、铁锈等，确保螺栓孔清洁、畅通。检查螺栓孔的尺寸和表面质量，如有损伤或变形，应及时进行修复或处理。

新螺栓安装

螺栓检查

在安装新螺栓前，再次对螺栓进行检查，确认其规格、型号、材质符合要求，表面无缺陷。使用游标卡尺测量螺栓的关键尺寸，确保其公差在允许范围内。

涂抹润滑脂

在新螺栓的螺纹部分涂抹适量的润滑脂，以减少螺栓与螺母之间的摩擦阻力，便于安装和拧紧，同时也能起到防锈的作用。

安装螺栓

将涂抹好润滑脂的螺栓插入清理干净的螺栓孔中，确保螺栓垂直于接头平面。在插入过程中，要注意避免螺栓与螺栓孔发生碰撞，防止损伤螺纹。

安装螺母和垫圈

将配套的垫圈安装在螺栓上，然后旋上螺母。使用扳手或套筒初步拧紧螺母，使螺母与垫圈、接头表面紧密贴合。

螺栓拧紧

确定拧紧顺序

按照设计要求或相关标准规定的拧紧顺序进行操作。一般情况下，采用对角交叉的拧紧方法，以保证接头各部位受力均匀。

初拧

使用普通扳手或套筒，按照规定的拧紧力矩的30%50%进行初拧。初拧过程中，要注意观察螺栓和螺母的拧紧情况，确保无松动或偏移现象。

终拧

初拧完成后，使用扭矩扳手进行终拧，将螺栓拧紧至规定的力矩值。在终拧过程中，要缓慢均匀地施加扭矩，避免扭矩过大或过小。终拧完成后，使用记号笔在螺栓和螺母上做好标记，以便后续检查。

检查拧紧质量

使用扭矩扳手对已拧紧的螺栓进行抽检，检查其拧紧力矩是否符合要求。抽检比例应不低于螺栓总数的10%。同时，检查螺栓和螺母的拧紧状态，确保无松动、变形等现象。

质量检验

外观检查

检查接头部位的外观，确保螺栓、螺母、垫圈等安装正确，表面无损伤、锈蚀等缺陷。接头的连接部位应紧密贴合，无间隙或错位现象。

尺寸检查

使用游标卡尺等工具测量接头的关键尺寸，检查其是否符合设计要求。尺寸偏差应控制在允许的范围内。

探伤检查

对重要部位的接头螺栓进行探伤检查，如磁粉探伤、超声波探伤等，以检测螺栓内部是否存在裂纹等缺陷。探伤检查应按照相关标准和规范进行操作。

收尾工作

清理现场

作业完成后，清理作业现场的工具、材料和杂物，将工具妥善保管，剩余材料回收存放。

记录归档

对更换接头螺栓的作业过程进行详细记录，包括作业时间、人员、螺栓规格、拧紧力矩、检验结果等信息。将记录资料进行整理归档，以备后续查阅和追溯。