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企业安全风险分级管控和隐患排查双重

预防

第一章企业安全风险分级管控概述

1.安全风险分级管控的意义

企业安全风险分级管控是一种系统化的安全管理方法,通过对企业内部各种安

全风险进行识别、评估和分级5实现对企业安全风险的全面掌控。这种方法有

助于企业提高安全管理水平，预防事故发生,保障员工生命安全和身体健康,

降低企业运风险。

2.安全风险分级管控的起源和发展

安全风险分级管控起源于20世纪80年代,我国在90年代开始引入并逐步推

广。经过多年的发展,我国已经形成了一套较为完善的安全风险分级管控体

系，包括法律法规、标准规范、技术手段等。

3.安全风险分级管控的实操步骤

(1)建立安全风险分级管控组织机构：企业应成立安全风险分级管控领导小

组,明确各部门职责,确保工作顺利进行。

(2)开展安全风险识别：企业应对生产、经、管理等各个方面进行全面的风

险识别，查找可能存在的安全风险。

(3)安全风险评估：根据风险识别结果,对安全风险进行评估,确定风险等

级。

(4)制定安全风险管控措施：针对不同等级的风险，制定相应的管控措施,包

括工程技术措施、管理措施等。

(5)实施安全风险管控：将安全风险管控措施付诸实践,确保风险得到有效控

制。

(6)安全风险分级管控的监督与检查：定期对安全风险分级管控工作进行监督

与检查,确保工作落实到位。

4.安全风险分级管控的注意事项

(1)注重风险识别的全面性：企业应确保风险识别工作覆盖所有可能存在风险

的领域。

(2)科学合理地评估风险：评估风险时,要充分考虑各种因素,确保评估结果

的准确性。

(3)制定切实可行的管控措施：管控措施要针对性强,易于操作，能够有效降

低风险。

(4)持续改进安全风险分级管控工作：企业应不断总结经验,优化安全风险分

级管控体系,提高安全管理水平。

第二章安全风险识别的实操细节

企业在开展安全风险识别时,需要深入到每一个工作环节,用大白话来说,就

是得“里里外外、方方面面”都检查个遍。以下是一些具体的实操细节：

1.成立专门的识别团队：企业得先组织一个由安全专家、技术人员、基层员工

组成的小组,他们要熟悉企业的生产流程和设备。

2.走访调研：小组成员得到车间、仓库等一线场所实地查看，和一线工人聊聊

天,了解他们日常工作中的安全隐患。

3.查看资料：研究企业的安全记录、事故报告、设备维护日志等，找出之前出

现过的问题,分析问题根源。

4.使用清单：制作一张安全风险识别清单，上面列出了所有可能存在风险的设

备和流程,一项一项地进行检查。

5.观察操作：观察员工的实际操作，看看有没有违反安全规程的行为，这些行

为可能导致安全风险。

6.询问员工：直接询问员工在生产过程中遇到的困难和不便,有时候员工能提

供最直接的安全风险信息。

7.分析设备：检查设备是否老化、磨损,是否存在故障隐患,设备的安全防护

设施是否完好。

8.环境检查：检查工作环境是否整洁有序，是否存在易燃易爆物品的乱放，通

风照明是否充足。

9.隐患记录：对于发现的安全隐患,要详细记录下来,包括隐患的具体情况、

可能导致的后果以及发现的时间地点。

10.汇总分析：将收集到的风险信息进行汇总分析,确定哪些是主要风险,哪

些是次要风险，为后续的风险评估做好准备。

第三章安全风险评估的实操要点

企业在识别出潜在的安全风险后，紧接着就需要对这些风险进行评估,也就是

要弄清楚这些风险到底有多危险。以下是这个过程中的实操要点：

1.确定评估标准：首先得有一套标准,用来衡量风险的严重程度,这个标准得

是科学合理的,不能凭感觉来。

2.分析风险后果：对每个识别出的风险,要分析它可能造成的后果,比如会不

会伤人、会不会损坏设备、会不会影响生产等。

3.估算发生概率：得估计这个风险发生的可能性有多大,是经常发生还是偶尔

发生,还是几乎不可能发生。

4.采用风险评估矩阵：通常企业会使用一个矩阵来给风险打分,这个矩阵会把

风险的可能性和后果结合起来,给出一个风险等级。

5.计算风险指数：根据风险评估矩阵，给每个风险计算一个风险指数，指数越

高,风险就越严重。

6.比较风险优先级：把所有风险的指数都算出来后,得比较一下5看看哪些风

险是最需要优先处理的。

7.考