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公司石脑油吸附分离装置操作工设备操作规程

文件名称：公司石脑油吸附分离装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油吸附分离装置的操作工，涉及装置的操作和维护。规程适用于石脑油吸附分离装置的启动、运行、停车及日常维护过程。操作工应严格遵守本规程，确保装置安全、稳定运行。规程内容包括设备操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.防护眼镜应确保无破损，能够有效防护眼睛免受化学物质和机械伤害。

c.防静电鞋应保持干燥，以防静电积聚引起火灾或爆炸。

d.工作服应选用耐腐蚀、不产生静电的材料，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查各连接部位是否牢固，法兰连接处有无泄漏。

c.检查吸附剂是否充足，吸附塔和分离塔内部结构是否完好。

d.检查电机、泵等动力设备是否正常运行，无异常噪音。

e.检查控制系统是否正常，仪表指示是否准确。

f.检查紧急停止按钮是否有效，安全阀是否在正常工作状态。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

d.作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

e.作业区域应确保通风良好，如有有害气体排放，应采取相应的通风措施。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备工作，确保自身和他人的安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，检查仪表指示正常。

b.启动设备：按照操作规程逐步开启电机、泵等动力设备，观察设备启动过程中的异常情况。

c.调节吸附剂：根据工艺要求，调整吸附塔和分离塔中的吸附剂量，确保吸附效果。

d.开启吸附分离系统：按照顺序开启吸附塔和分离塔，观察吸附和分离过程。

e.监控仪表：持续监控压力、流量、温度等参数，确保工艺条件稳定。

f.调整工艺参数：根据实际运行情况，适时调整工艺参数，如吸附剂再生时间、温度等。

g.停止设备：按照操作规程逐步关闭吸附分离系统，停止电机、泵等动力设备。

h.关闭后检查：关闭设备后，检查设备状态，确保无泄漏、异常现象。

2.特殊工序的操作规范：

a.吸附剂再生：在吸附剂饱和后，按照规程进行再生操作，包括加热、吹扫、冷却等步骤。

b.设备清洗：定期对吸附塔和分离塔进行清洗，去除杂质和残留物。

c.安全阀校验：定期对安全阀进行校验，确保其在紧急情况下能够正常工作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，进行修复。

b.仪表异常：发现仪表指示异常时，停止相关设备，检查仪表或联系专业人员处理。

c.吸附剂失效：吸附剂失效时，停止吸附分离系统，进行吸附剂更换或再生。

d.电气故障：发现电气故障时，立即切断电源，隔离故障区域，联系专业人员处理。

e.突发火灾：发现火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器等消防器材进行灭火，同时疏散人员。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程执行，确保操作正确无误。对于特殊工序和异常工况，应具备相应的处理能力，并在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：设备运行时，吸附塔和分离塔的压力应稳定在规定范围内，压力表读数应准确无误。

b.流量：系统流量应保持恒定，流量计读数应与工艺要求相符。

c.温度：吸附剂床层温度和系统循环温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

d.液位：吸附塔和分离塔的液位应保持在设定范围内，液位计应准确显示。

e.电机电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应符合设备要求。

f.电压：供电电压应稳定，电压表读数应在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行中出现异常振动，可能由不平衡、松动或机械故障引起。

b.噪音异常：设备运行时噪音增大，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因造成。

c.泄漏：设备出现泄漏，可能由密封件老化、连接部位松动等导致。

d.仪表指示异常：仪表读数与实际不符，可能由仪表故障或系统故