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公司二甲醚装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司二甲醚装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二甲醚装置的操作工，包括设备操作、维护和检修等岗位。规程旨在确保二甲醚装置安全、稳定运行，保障操作人员职业健康及生命安全。操作人员必须遵守国家相关法律法规，执行本规程，加强安全意识和责任心，严格按照操作规程进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入二甲醚装置区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防化学品手套、防化学品眼镜或面罩、防滑鞋等防护用具。防护用具应保持完好，如有损坏应及时更换。具体使用方法如下：

-安全帽：佩戴时确保帽带系紧，帽沿与眉毛保持适当距离。

-防静电工作服：穿着时应避免摩擦，保持干燥，不宜接触导电物体。

-防化学品手套：根据操作环境选择合适的手套，佩戴时确保手套完全覆盖手部，避免手套破损。

-防化学品眼镜或面罩：佩戴时确保视野清晰，眼镜或面罩与面部贴合紧密。

-防滑鞋：确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，穿着时应避免湿滑环境。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观，确保无损坏、松动或异常现象。

-检查电气线路，确保无裸露、破损或短路现象。

-检查压力表、流量计等仪表，确保其正常工作。

-检查阀门、管道等连接部位，确保无泄漏、腐蚀或损坏。

-检查安全联锁装置，确保其功能正常。

-检查紧急切断阀，确保其能够迅速切断物料。

-检查消防设施，确保其完好可用。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物。

-检查通风系统，确保其正常运行，排除有害气体。

-设置警示标志，提醒人员注意安全。

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保其完好可用。

-核对操作步骤，确保操作人员熟悉并掌握。

-确认操作人员已穿戴好个人防护用具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-启动设备前，先检查设备状态，确认无异常。

-按照操作规程，逐步开启相关阀门，启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动主设备，观察仪表，确认设备运行正常。

-调节进料量，逐步增加至正常生产负荷。

-检查设备运行状态，确保温度、压力、流量等参数在正常范围内。

-定期检查设备，发现异常及时处理。

-停止设备时，先降低生产负荷，逐步关闭进料阀门。

-关闭辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-关闭主设备，确保设备完全停止运行。

-对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-在进行特殊工序，如高温、高压操作时，必须严格按照操作规程执行。

-特殊工序前，必须进行风险评估，制定应急预案。

-操作人员应经过特殊工序的专门培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

-特殊工序过程中，必须密切监控设备状态，发现异常立即停止操作。

3.异常工况的处理方法

-设备发生故障，立即停止设备运行，切断物料来源。

-通知维修人员进行检修，同时报告上级领导。

-在设备故障期间，确保安全防护措施到位。

-处理异常工况时，应遵循“先隔离、后处理”的原则。

-对于可能导致环境污染的异常工况，应立即采取措施，防止污染扩散。

-异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

-记录异常工况处理过程，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，各部位温度应保持在规定范围内，如压缩机进口温度、反应器出口温度等。

-压力：压力表显示的压力应与操作规程要求相符，如储罐压力、管道压力等。

-流量：流量计显示的物料流量应稳定，符合生产要求。

-气体成分：分析仪表显示的气体成分应处于正常范围，如氧气、二氧化碳等。

-电压、电流：电气设备运行时，电压、电流应稳定，无过大波动。

-噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常响动。

2.典型故障现象

-异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或爆炸。

-异常压力：压力过高或过低，可能引起设备泄漏或爆炸。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能表示内部部件松动或损坏。

-振动加剧：设备运行时振动明显加剧，可能表示设备不平衡或轴承损坏。

-流量异常：流量突然增大或减小，可能表示阀门故障或管道堵塞。

-电气故障：设备运行时出现断电、短路、过载等电气故障现象。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应熟悉设备运行参数，定期进行巡检。

-使用仪表、仪器监测设备状态，确保数据准确。

-发现异常工况时，立即停止设备运