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(三)真空冻结干燥(Vacuumfreezedrying)原理:压力降低时水的沸点降低,当压力降至0.6kPa、温度降至0℃以下,或在-50℃、4.5Pa条件下,物料中的水分即可从冰不经过液相而直接升华成水汽。操作条件:真空度133.3~1.33Pa,品温-30℃~-50℃,干燥时间比真空干燥长数倍。冻干产品具多孔结构,复水性好,能保持物料原有色泽及形状,产品营养损失少,质量高。(四)泡沫干燥法原理:在物料中预先混合2~3%的天然胶、表面活性剂、CMC等,以一定厚度分布于多孔性不锈钢带上,从带下吹压缩空气(惰性气体)使物料形成无数小孔,扩大表面积后吹热风,在不锈钢带的移动中完成干燥并用刮板刮下。第29页,共65页,星期日,2025年,2月5日●
沸
腾
干
燥第30页,共65页,星期日,2025年,2月5日第31页,共65页,星期日,2025年,2月5日带式热风干燥机原理图第32页,共65页,星期日,2025年,2月5日带式热风干燥机第33页,共65页,星期日,2025年,2月5日第三节果香型固体饮料一、原辅材料1、甜味剂一般用蔗糖,是固体饮料用量最大的原料,果汁型中占70~90%,果味型中占90%以上,故质量要求高,纯度99.5%以上,色泽洁白,干爽,晶体大小一致,使用时粉碎过筛。用果糖的量可减少到70%,但成本高。2、酸味剂常用柠檬酸,其酸味纯正,货源充足,价格低廉。用量0.8~1.0%。3、果汁果汁型固体饮料的色、香、味主要由果汁所赋予,故必须用果汁,一般用浓缩果汁而不用原汁,成品中原果汁含量10%。4、色素可用天然色素或合成色素,一般用复合色素,色素的使用要适应产品色泽的要求。5、香精一般用水溶性果香型香精,使产品具有鲜果的香气和滋味。如用真空浓缩,香精需加在成品中,用量0.5~0.8%。常用的有桔子香精、柠檬香精、菠萝香精、苹果香精、白柠檬香精、菊花香精。第34页,共65页,星期日,2025年,2月5日6、赋形剂(增稠剂)为了便于造粒成型,常用增稠剂增加浆液粘稠度,利于造粒而不易分散。一般加5~15%的糊精,既可增加粘性,又可降低糖度,或加0.8~1.0%的CMC。二、常用设备1、粉碎机将糖、麦芽糊精粉碎为粉末,常用钢片磨、砂轮磨。2、和料机搅拌混合各种原辅料。3、造粒机将混合好的原辅料造成粒状、片状、块状等形状,常用摇摆式造粒机。4、干燥机械喷雾干燥、真空干燥或冷冻干燥,干燥至含水量2.5%。5、破碎机将干燥后的固体饮料大块破碎为粒状或粉末,并经筛网筛分。6、包装机固体饮料容易吸潮,必须防潮包装。包装形式有塑料袋、铁罐、玻璃瓶。有的需要真空包装。第35页,共65页,星期日,2025年,2月5日三、生产工艺原辅料→预处理→配料→成型→干燥→破碎→筛分→包装→果香型固体饮料1、原辅料处理蔗糖用粉碎机粉碎成细糖粉,通过80~100目筛;麦芽糊精也需过筛,且在加入糖粉之后投料;食用色素和柠檬酸分别用少量水溶解后投料,然后加入粉末香精;所有加水量需控制在配料量的5~7%。2、配料配料时必须严格按照产品配方和投料次序进行投料,并充分搅拌均匀。果味型固体饮料原辅料用量:蔗糖90~97%,麦芽糊精2~3%,柠檬酸0.7~1.2%,香精0.5~0.8%,色素按国标控制。还可加入各种维生素、矿物质。配料顺序:糖粉→麦芽糊精→合成甜味剂→色素→柠檬酸→香精3、成型及造粒将混合均匀和干湿适当的坯料,放进颗粒成型机造粒,使其成为颗粒状态。颗粒大小与成型机筛网孔径大小相关,一般以6~8目筛为宜。成型后的颗粒状坯料进入烘盘。第36页,共65页,星期日,2025年,2月5日4、干燥①干式配料成型时,可选用盘架式真空干燥机或沸腾床干燥机、远红外加热干燥机等干燥,料层厚度15mm以下,干燥温度75℃~80℃,以保持产品良好的色、香、味。②湿法配料时使用热风式喷雾干燥机干燥。配料时固形物浓度35%~40%,喷雾干燥机进风温度130℃~160℃,出风温度70℃~80℃。喷雾干燥的果香型固体饮料其粒度一般30~50?m。也可选用真空带式干燥机或滚筒干燥机进行干燥。5、筛分将烘干的产品通过6~8目筛进行筛选,除去较大颗粒与少数结块的颗粒,保持产品颗粒基本一致。6、包装检验的产品冷却至室温防潮包装,包装容器可选用玻璃瓶、马口铁罐、复合纸罐或复合袋,用封罐机或封口机密封。包装间RH10~20%,温度15~20℃7、质量指标水份含量:颗粒状≤2%,粉末状≤5%;酸度:1.5%~2.5%;颗粒度:颗粒状≥85%;溶解时间:≤60秒。第37页,共65页,星期日,2025年,2月5日●果香型固体饮料的质
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