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炭素混捏工职业健康及安全操作规程

文件名称：炭素混捏工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素混捏工在生产过程中，为确保员工身体健康和生命安全，预防事故发生，保障生产顺利进行而制定。规程要求所有炭素混捏工必须严格遵守操作规程，提高安全意识，加强个人防护，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：炭素混捏工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防尘护目镜、防静电工作服、防静电手套、防滑鞋等。对于有特殊要求的岗位，还需佩戴相应的防护装备。

2.设备检查：

a.检查混捏设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等，确保无损坏或异常。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

c.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚有害气体。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他可能导致滑倒的隐患。

c.检查照明设备是否正常工作，确保操作区域有足够的照明。

4.物料准备：

a.检查原料是否符合质量要求，确保无杂质和异物。

b.检查原料储存区域，确保原料干燥、防潮、防尘。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认混捏工艺参数，如混捏时间、温度、压力等。

b.确认混捏设备的操作程序和步骤，确保操作正确无误。

6.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

b.熟悉紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

7.操作培训：

a.新员工在操作前必须接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.定期对员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

8.环境监测：

a.定期对操作区域进行环境监测，包括粉尘浓度、噪音水平等，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护装备，检查并确认设备处于正常工作状态。

b.然后，根据生产任务单，准备所需的原料和辅助材料。

c.接着，开启混捏设备，调整至预定的工艺参数。

d.投入原料，启动混捏程序，监控混捏过程。

e.混捏完成后，关闭设备，进行产品取样和质量检查。

f.最后，清理设备，记录操作数据，准备下一轮生产。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，严格按照操作规程进行。

b.使用设备时，遵循“先开后停”的原则，确保设备启动和停止的顺序正确。

c.监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，并报告上级。

d.操作过程中，避免身体部位进入设备运行区域，防止机械伤害。

e.使用工具时，确保工具完好无损，使用正确的方法和力度。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，使用紧急停止按钮。

b.突发事故：遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

c.粉尘控制：如遇粉尘超标，立即停止操作，检查通风系统，必要时佩戴防尘口罩。

d.温度异常：设备温度过高时，立即停止操作，检查冷却系统，必要时调整混捏参数。

e.原料问题：发现原料质量问题，立即停止操作，报告上级，等待更换合格原料。

4.操作记录：

a.操作完成后，详细记录操作过程、设备状态、原料使用情况等数据。

b.定期检查记录，确保信息的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象。

c.混捏系统温度和压力在预定范围内，无剧烈波动。

d.传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

e.控制系统运行正常，显示和报警系统工作良好。

f.通风系统正常工作，无堵塞现象，空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规则的震动和噪音。

b.电机过热，温度异常升高。

c.混捏系统温度或压力波动剧烈，超出预定范围。

d.传动装置出现异常磨损或润滑不良。

e.控制系统出现故障，显示异常或报警系统失效。

f.通风系统出现堵塞，空气质量下降。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏或磨损。

b.温度监测：使用温度计或红外线测温仪监测设备温度。

c.压力监测：使用压力表监测混捏系统的压力。

d.电气检查：使用万用表等工具检查电气系统的工作状态。

e.声音监测：通过听觉判断设备运行时的声音是否正常。

f.通风检查：定期检查通风系统，确保无堵塞。

4.状态记录与报告：

a.对设备状态进行定期记录，