运营管理__生产作业计划与控制.PPTVIP

服务机构服务设施的数量连接方式服务方式单台多台串联并联混联单个成批一、工作中心前向排序是指系统选择一个作业顺序并且安排每项操作必须向前依次完成。前向排序的系统给出的是一道工序最早在什么时候可以完成。后向排序是从未来的某一时间点出发（可能是到期日），依据后向排序操作。后向排序给出的是一项工序必须要什么时候开始才能保证在某特定时间完成任务。机器有限工序中，设备是排序中最为关键的资源。劳动力有限工序中，人是排序中最关键的资源。大多数实际情况中的工序要么是劳动力有限的，要么是机器有限的，很少是两者都有限。二、作业排序系统（一）职能在作业排序和控制运作的过程中要有以下的几个职能：将订单、设备和人员分配到工作中心；决定订单执行的次序（也就是建立任务优先级）；按照计划好的工作开始执行。通常被称为订单调度；车间作业控制（生产活动控制），包括：当订单执行过程中控制订单进程，不时检查状态。督促加快滞后或者重要的订单。二、作业排序系统（二）工作中心计划的目标工作中心计划的目标有：按时交货尽力缩短提前期尽力缩短准备时间尽力减小过程中在制库存尽力提高劳动力或者机器的利用率二、作业排序系统（三）排序优先级排序（优先级排序）一些机器上或者一些工作中心的任务次序的决定。用于衡量优先级规则效果的度量：满足客户或者下游运作的到期日；尽力缩短流程时间（一项任务在过程中花费的时间）；尽力减小过程中的在制库存；尽力减小机器和工人的空闲时间。二、作业排序系统作业排序的优先级规则－1FCFS（first-come,first-served,先到先服务）。订单按照他们到达生产部门的顺序执行SOT（shortestoperatingtime，最短作业时间）。先处理完成所需时间最短的任务，接着处理需要时间第2短的，以此类推。有时也被称作SPT（最短作业时间）。通常这个原则会和迟到原则（latenessrule）结合在一起防止耗时较长的任务被延迟太长时间EDD（earliestduedatefirs最早交货期原则）先处理到期日最早的任务STR（slacktimeremaining，剩余松弛时间）。剩余松弛时间是离到期日所剩余的时间减去剩余加工所需时间。先处理剩余松弛时间最短的订单。STR=距离到期日所剩时间－剩余加工所需时间二、作业排序系统作业排序的优先级规则－2STR/OP（slacktimeremainingperoperation,每个作业的剩余松弛时间）。平均剩余松弛时间最短的订单先进行处理。STR/OP=STR/剩余作业个数CR（criticalratio，关键比例）。关键比例等于距离到期日的时间除以剩余的工作日。关键比例最小的订单先进行处理。LCFS（last-come，first-served）。通常这作为一种缺省值规则。当订单到达时，他们被放置在最上面。操作员通常就会拿上面的订单先进行处理。Random，随机。主管或者操作员选择任何他们想要处理的订单先进行处理。三、作业排序技术（一）n项作业的单机排序（n/1）一家印刷公司要为客户印刷各印刷一批包装材料。5位顾客在这周开始的时候下订单。计划见下表。要求确定作业先后顺序解：FCFS规则将每项作业的流程时间和到期日进行比较，只有作业A可以准时完成。作业B、C、D和E分别延迟1、2、6、14天。平均一个作业会延迟（0+1+2+6+14）/5＝4.6SOT规则，这里把最高优先级给加工时间最短的订单。得到流程时间如下：SOT得出的平均流程时间比FCFS得出的要短。E和C在到期日之间交货，A只延迟一天。作业平均延迟时间为（0+0+1+4+7）/5＝2.4天EDD规则这种情况下作业B、C、D会延迟。平均每个作业延迟（0+0+2+3+7）/5＝2.4天几个排序方法的比较（二）n项作业的双机排序复杂性高一点的是n/2的流程车间的情况，在这种情况下，两个或两个以上的任务必须依照共同的工序在2台机器上进行加工。这种方法的目标被称为约翰逊规则或者约翰逊方法（以其创始人的名字命名），这种法则是以尽力缩短从第一项任务开始到最后一项任务结束的流程时间为目标。约翰逊规则由以下步骤组成：(1)列出两台机器上的每项任务的操作时间；(2)选择最短操作时间；(3)如果操作时间最短的任务是第一台机器能做出来的，那么就最先完成这项任务；如果操作时间最短的任务是第二台机器能做出来的，那么就最后再做这项任务。如果两台机器能达到同样的操作时间，那么就在第一台机器上完成这项任务；(4)重复第2和第3个步骤直到任务完成为止。例两