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脱帽颈缩第24页，共68页，星期日，2025年，2月5日断头第25页，共68页，星期日，2025年，2月5日等长编组第26页，共68页，星期日，2025年，2月5日滚焊机第27页，共68页，星期日，2025年，2月5日过烧第28页，共68页，星期日，2025年，2月5日第29页，共68页，星期日，2025年，2月5日第30页，共68页，星期日，2025年，2月5日合格笼筋第31页，共68页，星期日，2025年，2月5日（二）、高性能混凝土混合料制备（1）电子秤秤量：水泥掺合料秤量误差不大于±1%，水及化学外加剂秤量偏差不小于±1%，粗、细骨料，秤量误差不大于±2%。如果发现异常，应及时校称，及时查找原因，天气变化、砂石含水率有大的变化，及时调整砂石含水率，对电脑参数准确输入，确保按下发配合比准确计量。第32页，共68页，星期日，2025年，2月5日（2）混凝土搅拌机采用星型式预制搅拌机、搅拌容量1.5m3。第33页，共68页，星期日，2025年，2月5日（3）搅拌机运转和使用注意事项：a、对机器应作详细的检查，熟悉各部分结构，并经试运转以了解机械性能、操纵开关的作用。b、电机启动及运转时发现不正常的声响，应立即按动“总停”按钮，停机检查。c、扳动气缸控制开关，观察各气缸及卸料门动作是否灵活、可靠，气路是否有漏气现象。d、被搅拌材料必须在机器正常运转后加入拌罐，严禁先将拌料加入拌罐后再启动。如遇停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内的拌合物，以防凝结。e、被搅拌料的投入量不宜超过额定容量的10％。f、被搅拌的材料必须全部卸出后，方可加入新料。g、机器在运转过程中不允许进行检修和润滑操作，必须在主机完全停机和切断电源状态下，锁上电柜，由本人携带钥匙，才可进入机内。第34页，共68页，星期日，2025年，2月5日（4）搅拌混凝土方法：工厂据搅拌机原材料等摸清出最佳搅拌制度。其搅拌特点：a、搅拌叶片由多组搅拌臂组成，既有公转又有自转运动，搅拌叶片能覆盖整个搅拌区域，搅拌轨迹复杂（见附图），搅拌强烈、均匀。b、所有传动系统（含电机）置于搅拌罐上部，与混凝土完全隔开，便于拆卸维修，无卧轴搅拌机轴端漏浆问题，罐体内空间大，维护方便。搅拌曲线图第35页，共68页，星期日，2025年，2月5日

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预应力放张第39页，共68页，星期日，2025年，2月5日（三）清模1、清底模（1）、工具介绍：铁铲、脱模剂、废机油或柴油、扫把等。（2）、工序流程：拆模吊桩铁铲清理模边及头尾管模上粘附余浆片及冷凝水模边、头尾管模处、螺丝打油喷洒脱模剂装笼筋。（3）、注意事项：a、工作前须检查工具是否齐全，如缺失则应立即补齐，其次应检查脱模剂的温度是附合要求、浓度是否按规定配用、喷枪是否正常等，如其中任何一项出现异常，应立即向当班负责人汇报。b、应将模边及槽沟的浆片清理干净，避免合模时高低不平而导致上下模之间出现间隙从而出现质量问题；模内的头尾处也应清理干净，以避免包箍变形及跑浆。c、模内的余浆片应清扫干净，这样可以避免废料改变砼料的和易性和影响桩身的外观质量。d、对于模内的粘皮及节桩处的余浆片要及时清理。

第40页，共68页，星期日，2025年，2月5日第41页，共68页，星期日，2025年，2月5日第42页，共68页，星期日，2025年，2月5日

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2、绑扎（1）、检查笼筋车间运来的笼筋有无松散现象，如有则应补绑。对于两端的螺旋筋2~3圈内必须予以校正均匀并绑扎好，同时保证最后一圈与镦头相距约4~5cm。（2）、同时散三根或以下的主筋，加密区散50cm以内，非加密区散1m内的没有绑扎的用于生产则判合格桩，同时散三根以上的主筋，加密区散50cm以上，非加密区散1m以上的没有绑扎的用于生产则判为“H”桩，超出“H”的则禁止用于生产，否则就是“HH”桩。第44页，共68页，星期日，2025年，2月5日

第45页，共68页，星期日，2025年，2月5日3、装头尾板（1）、检查、清理a、对张拉头、头尾板是否均清理干净，同时涂上机油或柴油。b、张拉锚固螺杆有无弯曲及是否粘有废料等，对于存在问题的螺杆需及时更换，对于粘着的废料等要予以清理干净，同时涂上润滑油。c、检查端头连接螺钉，如出现磨损过大或螺纹损坏，应禁止使用并