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2025年《高性能制造》精密加工专项卷

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、选择题（每题2分，共20分）

1.下列哪种加工方法通常被认为能够达到纳米级别的加工精度？

A.精密磨削

B.激光加工

C.超精密研磨

D.电化学加工

2.影响精密车削表面粗糙度的因素中，下列哪项影响最小？

A.刀具材料

B.进给量

C.主轴转速

D.工件材料硬度（均匀性）

3.在精密磨削过程中，产生磨削烧伤的主要原因是？

A.冷缩变形

B.热塑性变形

C.局部高温超过材料的回火温度

D.刀具磨损不均匀

4.电火花加工（EDM）主要用于加工什么材料？

A.软质金属

B.聚合物

C.硬质合金和淬硬钢

D.陶瓷材料（不导电）

5.下列哪项不是精密加工对机床的主要要求？

A.高刚度

B.高精度

C.高速度

D.低热变形

6.提高精密加工精度的途径之一是？

A.增加切削速度

B.减小切削深度

C.提高进给量

D.使用更粗的刀具

7.精密加工后的零件，除了尺寸精度外，通常还需要关注？

A.表面波纹度

B.表面硬度

C.表面耐磨性

D.以上都是

8.金刚石车削主要用于加工什么材料？

A.钢铁

B.非金属材料

C.轻金属及其合金

D.硬质合金和陶瓷

9.在精密加工过程中，下列哪项属于主要的内生热源？

A.机床振动

B.刀具与工件摩擦

C.工件冷却液喷射

D.电机空载运行

10.下列哪项技术不属于精密加工在线/在线过程监控的范畴？

A.刀具磨损监测

B.工件表面形貌实时测量

C.加工间隙监测

D.工件最终尺寸的离线测量

二、填空题（每空1分，共15分）

1.精密加工通常指加工精度达到______μm，表面粗糙度达到______μm量级的加工。

2.影响精密加工精度的主要因素包括机床精度、______、______和工件材料特性等。

3.精密磨削中，常用的磨削液有______和______两种。

4.电火花加工利用的是______的原理，去除导电材料的余量。

5.超精密加工的主要特点包括加工精度极高、表面质量好以及______。

6.精密加工中，为了减少热变形对精度的影响，常采取的工艺措施有______、______和采用热膨胀系数匹配的工艺系统等。

7.衡量精密加工表面质量的主要指标有表面粗糙度、______和表面缺陷等。

三、简答题（每题5分，共20分）

1.简述精密加工与普通加工在加工环境方面的主要区别。

2.简述影响精密磨削表面粗糙度的因素及其影响规律。

3.什么是电火花加工？简述其基本原理。

4.简述精密加工中减少和控制加工误差的主要途径。

四、论述题（每题10分，共30分）

1.试分析影响精密车削加工精度的因素，并提出提高精度的措施。

2.论述超精密加工技术的发展趋势及其对高端制造业的重要意义。

3.结合实际应用，分析精密加工技术在航空航天领域面临的技术挑战及可能的解决方案。

试卷答案

一、选择题

1.C

2.D

3.C

4.C

5.C

6.B

7.D

8.D

9.B

10.D

二、填空题

1.0.1，0.02

2.工艺系统刚度，处理工艺

3.水基，油基

4.火花放电（或电能转化为热能和光能）

5.加工速度低

6.采用低热源工艺，改善冷却条件（或采用有效散热方式）

7.表面波纹度

三、简答题

1.解析思路：对比普通加工环境。普通加工环境可能较为宽松，允许一定的振动、温度波动，对洁净度要求不高。精密加工环境则需要高度洁净（无尘）、恒温恒湿、低振动，以最大限度减少外部因素对加工精度和表面质量的干扰。

答案要点：精密加工环境要求高洁净度、恒温恒湿、低振动、无电磁干扰，而普通加工环境要求相对宽松。

2.解析思路：分析影响磨削表面的因素。主要从工艺参数（进给量、转速、磨削液）、刀具（磨具形状、磨损）、工件材料及热处理状态等方面入手，并说明如何影响粗糙度（Ra值）。例如，进给量越大、转速越低，通常Ra值越大；磨削液使用不当可能导致烧伤，增加表面粗糙度。

答案要点：工艺参数：进给量、主轴转速、磨削速度；磨削条件：磨削液种类与使用、冷却充分性；磨具