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移动发电机操作规程

一、目的

本规程旨在规范移动发电机（以下简称“发电机”）的运输、安装、启动、运行及停机等全流程操作，明确操作人员职责与安全要求，确保发电机在应急供电、野外作业等场景中安全、可靠运行，预防电气事故、燃油泄漏及人身伤害事件发生。

二、适用范围

本规程适用于功率范围5kW-500kW的柴油、汽油型移动发电机，涵盖设备的运输转移、现场布置、操作运行、维护保养及应急处理等工作，适用于经专业培训合格的操作人员及设备管理人员。

三、操作人员资质与职责

（一）资质要求

1.操作人员必须经过专项培训，熟悉发电机的结构组成（发动机、发电机、控制系统、燃油系统等）、性能参数（额定功率、额定电压、频率等）及操作逻辑，考核合格取得相应操作资格后上岗。

2.具备基础电气知识与消防安全意识，能识别电气短路、燃油泄漏等常见故障，掌握灭火器使用及触电急救等应急技能。

3.严禁无证操作、酒后作业、疲劳操作，或由精神状态异常、肢体活动不便人员接触设备。

（二）岗位职责

1.严格遵循本规程及设备说明书操作，根据供电需求合理调节发电机运行参数，确保输出电力稳定符合用电设备要求。

2.负责设备运输前检查、现场安装固定、运行中参数监控及停机后清洁维护，详实填写《移动发电机运行记录》，包括运行时间、燃油消耗、电压频率及设备异常情况等。

3.发现设备异常（如异响、异味、漏油、电压波动过大等）立即停机处理，重大故障及时上报，严禁擅自拆解维修。

4.管控作业现场安全，设置警示标识，禁止无关人员靠近，确保作业区域通风、防火、防静电条件达标。

四、运输与现场布置

（一）运输前准备

1.检查发电机固定状态：将机组牢牢固定在运输车辆车厢内，使用三角木楔紧车轮，绑扎带固定机身四角，防止运输中晃动碰撞。

2.燃油与液位管控：运输前关闭燃油阀，若长途运输需将燃油箱油量控制在总容量的1/2以内，避免燃油溢出；检查冷却液、机油液位，确保在规定范围，防止泄漏。

3.部件防护：收起并固定发电机的外接电缆、支架等附件，关闭配电箱门并上锁，覆盖防雨防尘罩（若运输环境恶劣）。

4.路线规划：避开颠簸路段及易燃易爆物品运输路线，运输时速不超过60km/h，转弯、刹车时减速慢行，避免急停急转。

（二）现场布置要求

1.场地选择：优先选择平整、坚硬、通风良好的地面，远离易燃易爆物品（如汽油、油漆、木材等）及火源，与建筑物、障碍物的距离不小于1.5米，确保散热及操作空间充足。

2.防雨防雷：露天作业时搭建防雨棚（尤其汽油发电机），避免雨水淋入设备；雷雨天气严禁在空旷场地或高处使用，必要时做好接地防雷措施。

3.固定防滑：将发电机车轮锁定，展开支撑腿并调节至稳固状态，若地面松软需铺垫钢板或碎石，防止作业中设备倾斜。

4.通风散热：确保发电机进风口、出风口无遮挡，封闭空间作业时需安装排风装置，将废气（含一氧化碳）排出室外，防止人员中毒。

5.安全标识：在作业区域周围设置“高压危险”“禁止烟火”“闲人免进”等警示标识，配备2台及以上适配的灭火器（干粉或二氧化碳型，容量不小于4kg）。

五、操作前准备

（一）设备检查

1.机械部分：检查发动机与发电机连接螺栓是否紧固，风扇、皮带有无松动、裂纹；检查燃油管路、接头有无渗漏，燃油滤清器是否清洁；手动盘车2-3圈，确认发动机运转无卡滞。

2.电气部分：检查配电箱内接线端子有无松动、氧化，电缆线有无破损、裸露；检查电压表、频率表等仪表指针归零，启动开关、急停按钮处于“关闭”状态；确认接地装置可靠，接地电阻不大于4Ω。

3.油液与液位：再次检查机油液位（油尺刻度在“MIN”与“MAX”之间）、冷却液液位（膨胀水箱刻度线内）、燃油液位，不足时及时补充，机油需使用设备说明书指定型号，燃油需符合标号要求（柴油发电机用0#或-10#柴油，汽油发电机用92#及以上汽油）。

4.安全装置：检查机油压力报警装置、过载保护开关、燃油切断阀是否灵敏有效，灭火器是否在有效期内且压力正常。

（二）负载连接准备

1.负载核算：确认接入的用电设备总功率不超过发电机额定功率的80%，避免过载运行（如10kW发电机最大负载不超过8kW），严禁接入电焊机、电动机等启动电流大的设备（需单独核算启动功率）。

2.电缆连接：选用符合载流量要求的铜芯电缆（电缆截面积不小于设备指定标准），检查电缆插头、插座无破损，连接时先接发电机输出端，再接用电设备输入端，确保接线牢固、相位正确（三相发电机需确认相序一致）。

3.绝缘测试：使用兆欧表检测发电机输出端与外壳的绝缘电阻，应不小于0.5MΩ，防止漏电。

六、操作流程

（一）启动操作

1.柴油发电机启动

1.打开燃油箱开关，将发动机调速手柄调至“怠速”位置，合上电源总开关。

2.手动启动：将启动摇杆插入启动轴，