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现浇桥梁满堂支架搭设施工方案

一、工程概况

本项目为[某桥梁名称]工程，桥梁跨径组合为[简述跨径组合，如：多跨简支梁或连续梁]，上部结构采用现浇混凝土[具体结构形式，如：箱梁、T梁、板梁]。为确保现浇结构的施工质量与安全，拟采用满堂支架法进行施工。支架搭设范围包括[桥梁具体部位，如：各跨上部结构下方]，支架搭设高度从[地面/基础顶面]至[梁底设计标高下方模板及方木厚度]，最大搭设高度约为[描述性词语，如：数米至十余米不等]。地质勘察显示，支架搭设区域地基土主要为[描述地基类型，如：粉质黏土、卵石土等]，需进行相应处理以满足承载力要求。

二、编制依据

1.[桥梁名称]施工设计图纸及相关技术文件；

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T____）；

3.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）或《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ231）或《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）（根据实际采用的支架类型选择）；

4.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）；

5.本工程施工组织设计；

6.现场踏勘资料及周边环境条件；

7.国家及地方现行的其他相关法律法规、标准及规范。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确支架设计意图、结构形式及技术要求。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保施工人员理解施工工艺和质量安全要点。

2.施工方案深化：根据设计图纸和规范要求，结合现场实际情况，对支架搭设方案进行深化设计，重点包括支架基础处理、立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、扫地杆设置、顶托与底托调节、预压方案等，并进行必要的受力验算，确保支架体系的强度、刚度和稳定性。

3.测量放线：根据桥梁轴线、墩台位置及梁体底标高，精确测量并放出支架搭设的平面位置控制线（如立杆纵横轴线）和标高控制线。在地基处理完成后，复核地基顶面标高。

（二）材料准备

1.支架材料：根据深化设计，选用[具体支架类型，如：碗扣式、盘扣式、扣件式]钢管支架。钢管应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，其材质、规格（如外径、壁厚）应符合设计及规范要求。立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、顶托、底托等构配件的规格、型号、数量应提前计划，确保满足施工需求。

2.材料质量要求：所有进场材料必须具有产品合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件（若采用）应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且无滑丝；顶托和底托的丝杆应无严重变形、锈蚀，螺母应能自由转动。

3.其他材料：包括用于地基处理的[碎石、级配砂石、混凝土等]，用于铺设在底托下的垫板（如木板、钢板），以及安全网、脚手板等安全防护材料。

（三）机具准备

准备好支架搭设所需的工具，如扳手、卷尺、水平仪、经纬仪、水准仪、吊车（如需）、电焊机（如需）、力矩扳手等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

1.管理团队：明确项目负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、施工队长等管理人员职责。

2.作业班组：选用具有丰富满堂支架搭设经验的专业作业班组，作业人员必须经过岗前培训，特种作业人员（如架子工）必须持证上岗。

3.安全技术交底：开工前，对所有参与施工的人员进行详细的安全技术交底，强调操作规程、质量标准和安全注意事项。

（五）现场准备

1.场地平整与排水：清理支架搭设区域内的障碍物，平整场地。根据现场地形，设置合理的排水坡度，并开挖排水沟，确保雨水能及时排出，不浸泡地基。

2.地基处理：根据地质条件和支架受力计算结果，对地基进行处理。常用的处理方法有[如：原土碾压、换填碾压、灰土挤密、浇筑混凝土垫层等]。处理后的地基承载力应满足支架设计要求，并进行承载力检测（必要时）。

3.材料堆放：划分专门的材料堆放区，将支架构配件分类堆放整齐，做好防潮、防雨措施。

四、主要施工流程及技术要求

（一）地基处理及基础施工

1.测量放样：放出地基处理的范围和标高控制线。

2.清表与碾压：清除地表植被、腐殖土及杂物，对基底土进行分层碾压，压实度应符合设计要求。

3.换填或加固：对于软弱地基，按设计要求进行换填[如碎石、砂砾]，分层摊铺并碾压密实。若采用混凝土基础，应立模、浇筑混凝土，并做好养护。基础顶面应设置排水横坡。

4.地基验收：地基处理完成后，组织监理工程师进行验收，合格后方可进行下一步施工。

（二）支架搭设

1.铺设垫板：在地基处理完成并验收合格后，根据立杆位置线，在每根立杆底部铺设[如：5cm厚木板或10mm厚钢板]垫板，垫板面积应满足地基承载力要求，且应平稳放置。