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(2025)人行道路面铺装施工方法(花岗岩)(2篇)

人行道路面铺装施工方法（花岗岩）

一、施工准备

1.技术准备

施工前，组织施工技术人员认真熟悉设计图纸和施工规范，掌握设计意图和技术要求。针对工程特点，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，进行测量放线，根据设计图纸和现场控制点，测放出人行道的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点，确保施工位置准确。

2.材料准备

花岗岩板材应具有质量合格证明文件，其品种、规格、颜色应符合设计要求。板材表面应平整、光洁、色泽一致，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。对进场的花岗岩板材进行严格的检验和验收，按规格、颜色分类堆放，并做好防潮、防雨措施。砂宜采用中粗砂，含泥量不大于3%，质地坚硬、洁净。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，并有质量证明文件。进场后应进行复试，合格后方可使用。

3.机具准备

配备齐全的施工机具，如搅拌机、平板振捣器、运输车辆、手推车、靠尺、水平尺、橡皮锤等，并对机具设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运行正常。同时，准备好施工所需的各种测量仪器，如经纬仪、水准仪等，并进行校验和精度调整。

4.现场准备

施工前，对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水，确保施工场地符合施工要求。根据设计要求，进行基层处理，对不符合设计要求的基层应进行返工处理。在基层上弹出人行道的中心线和边线，以及花岗岩板材的铺设控制线，确保铺设位置准确。

二、施工工艺流程

1.基层处理

首先对原地面进行检查，若基层表面有松散、起皮、裂缝等缺陷，应进行处理。对于松散的部位，采用人工或机械方法将其清除，并用水泥砂浆进行修补；对于裂缝，可采用灌缝处理。然后对基层进行清扫，去除表面的灰尘、杂物等，并用高压水枪冲洗干净，使基层表面保持湿润但无积水。

2.摊铺找平层

根据设计要求，在基层上摊铺找平层。找平层采用1:3干硬性水泥砂浆，其配合比应准确计量。在摊铺前，先在基层上刷一道素水泥浆结合层，以增强找平层与基层的粘结力。然后用平板振捣器对找平层进行振捣密实，并用靠尺和水平尺进行找平，使其表面平整度偏差不超过5mm。

3.花岗岩板材铺贴

（1）预排：在正式铺贴前，应根据设计要求和现场实际情况，对花岗岩板材进行预排。预排时，应注意板材的颜色、纹理和规格的一致性，尽量减少板块之间的色差和接缝宽度。同时，应考虑到排水坡度和伸缩缝的设置，确保排水畅通。

（2）铺贴：从人行道的一端开始，按照预排的顺序进行铺贴。先在找平层上均匀地铺一层20-30mm厚的干硬性水泥砂浆，然后将花岗岩板材轻轻放在砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与砂浆紧密结合。在铺贴过程中，应随时用靠尺和水平尺检查板材的平整度和水平度，如有偏差应及时调整。

（3）接缝处理：花岗岩板材之间的接缝宽度应符合设计要求，一般为2-3mm。在铺贴过程中，应使用塑料条或泡沫条等材料将接缝预留出来。铺贴完成后，用水泥砂浆将接缝填满、压实，并将表面多余的砂浆清理干净。

4.养护

花岗岩板材铺贴完成后，应及时进行养护。养护期间，应避免行人踩踏和车辆碾压，保持表面湿润。一般采用覆盖塑料薄膜或草帘等方式进行养护，养护时间不少于7天。

三、施工质量控制

1.原材料质量控制

对花岗岩板材、水泥、砂等原材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合设计要求和相关标准。花岗岩板材应具有质量合格证明文件，其放射性应符合国家标准。水泥应具有出厂合格证和复试报告，砂的含泥量应符合要求。

2.施工过程质量控制

在基层处理、找平层摊铺、花岗岩板材铺贴等施工过程中，应严格按照施工工艺和质量标准进行操作。基层处理应彻底，找平层的平整度和坡度应符合设计要求。花岗岩板材的铺贴应平整、牢固，接缝宽度应一致，表面无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

3.成品保护

在施工过程中，应加强对成品的保护。对已铺贴好的花岗岩板材，应采取覆盖、围挡等措施，防止其受到污染和损坏。在养护期间，严禁行人踩踏和车辆碾压。

四、施工安全措施

1.安全教育

对所有施工人员进行安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。教育内容包括施工安全操作规程、安全事故案例分析等。

2.安全防护

为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。在施工现场设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”等。

3.机械安全

对施工机具设备进行定期检查和维护，确保其安全性能良好。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

4.临时用电安全

施工现场的临时用电应符合相关标准和规范。设置专用的配电箱，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。电线电缆应架空或埋地敷设，严禁拖地和泡水。

五、施工环保措施

1.粉尘控制

在施工现场设置围挡，减少粉