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（新）危险化学品安全管理制度和岗位安全操作规程（目录）

一、危险化学品安全管理制度

（一）危险化学品采购管理

1.采购计划制定

依据企业生产需求、库存状况以及安全库存标准，由生产部门和仓储部门共同制定危险化学品采购计划。生产部门需提供准确的生产用量预测，仓储部门要反馈当前库存数量及安全库存下限。采购计划应明确危险化学品的名称、规格、数量、预计采购时间等信息，并经过生产主管、仓储主管和采购部门负责人审核签字。

2.供应商选择

采购部门负责筛选合格的危险化学品供应商。供应商必须具备合法的经营资质，包括危险化学品生产许可证或经营许可证。对供应商的信誉、产品质量、安全管理水平等进行综合评估，可通过实地考察、查阅供应商过往业绩和客户评价等方式进行。建立合格供应商名录，定期对供应商进行重新评估，淘汰不符合要求的供应商。

3.采购合同签订

采购合同中应明确危险化学品的质量标准、包装要求、运输方式、交货时间和地点、验收方式等条款。同时，要明确双方在安全方面的责任和义务，如供应商应提供危险化学品的安全技术说明书（SDS）和安全标签，负责危险化学品在运输过程中的安全等。合同签订前需经过企业法务部门审核，确保合同条款合法合规。

4.采购审批流程

采购计划和采购合同需按照企业的审批流程进行审批。一般由采购部门填写采购申请表，经部门负责人审核后，报分管领导审批。对于重大采购项目，还需提交企业总经理办公会审议。审批过程中要严格审查采购的必要性、供应商的资质和合同条款的合理性。

（二）危险化学品储存管理

1.储存设施建设与维护

危险化学品储存设施应符合国家相关标准和规范的要求。储存场所应远离人员密集区、火源和热源，具备良好的通风、防火、防爆、防潮、防雷等安全设施。储存设施的设计和建设需由有资质的单位进行，建设完成后要经过相关部门的验收合格方可投入使用。定期对储存设施进行维护和检查，包括对罐体、管道、阀门等设备的检查和维护，确保设施的安全运行。

2.分区分类储存

根据危险化学品的性质、危险程度和灭火方法的不同，对危险化学品进行分区分类储存。如将易燃液体、易燃固体、氧化剂等分别储存于不同的区域，并设置明显的标识。严禁将相互禁忌的危险化学品混存，如氧化剂与易燃物、酸与碱等。

3.出入库管理

危险化学品入库时，要进行严格的验收。检查危险化学品的包装是否完好、标识是否清晰、数量是否准确，同时索要供应商提供的安全技术说明书和安全标签。验收合格后方可办理入库手续，并将危险化学品存放到指定的储存位置。出库时，要严格按照领料单的要求发放危险化学品，核对领料人员的身份和领料数量。发放过程中要做好记录，包括发放时间、发放数量、领料人等信息。

4.库存盘点

定期对危险化学品的库存进行盘点，一般每月进行一次小盘点，每季度进行一次全面盘点。盘点过程中要核对危险化学品的实际数量与库存台账是否相符，检查危险化学品的储存状况是否良好。如发现账实不符或危险化学品存在质量问题，要及时查明原因并进行处理。

（三）危险化学品运输管理

1.运输单位与人员资质

企业应选择具有危险化学品运输资质的单位承担危险化学品的运输任务。运输单位必须具备相应的运输许可证，运输车辆和设备要符合国家相关标准和规范的要求。运输人员（包括驾驶员、押运员等）要经过专业培训，取得相应的从业资格证书。企业在与运输单位签订运输合同时，要明确运输单位和人员的安全责任。

2.运输车辆与设备要求

运输危险化学品的车辆要安装相应的安全设备，如防火罩、防静电装置、泄漏应急处理设备等。车辆要定期进行维护和保养，确保车辆的性能良好。运输设备（如罐体、管道等）要符合危险化学品的运输要求，具备良好的密封性和耐压性。

3.运输过程安全管理

运输过程中要严格遵守交通规则和危险化学品运输的相关规定。运输车辆要按照规定的路线和时间行驶，不得随意变更路线。驾驶员和押运员要密切关注车辆和危险化学品的状况，如发现异常情况要及时采取措施并报告。在运输过程中，要避免危险化学品受到碰撞、挤压、暴晒等，确保运输安全。

4.应急处置预案

运输单位要制定危险化学品运输应急处置预案，明确在发生交通事故、泄漏等事故时的应急处置措施。企业要与运输单位签订应急救援协议，确保在发生事故时能够及时进行救援。同时，企业要对运输单位的应急处置预案进行审核和监督，确保预案的可行性和有效性。

（四）危险化学品使用管理

1.使用前培训

使用危险化学品的人员必须经过专门的安全培训，培训内容包括危险化学品的性质、危害、安全操作规程、应急处置方法等。培训结束后要进行考核，考核合格后方可上岗作业。新员工上岗前要进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。

2.使用过程安全控制

在使用危险化学品时，要严格按照安全操作规程进行操作。如在使用易燃液体时，要