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公司劳动保障协理员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司劳动保障协理员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有劳动保障协理员岗位工作人员。规程旨在规范劳动保障协理员在履行职责过程中的职业健康、安全、环保行为，确保工作人员的人身安全和健康，保护公司环境，促进公司可持续发展。协理员应严格遵守国家相关法律法规，认真执行本规程各项要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

协理员在作业前应穿戴适当的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等。穿戴时，确保所有防护用品完好无损，正确佩戴，以有效防护头部、眼睛、呼吸道和脚部安全。

2.设备状态检查要点：

在开始作业前，协理员应对所使用的设备进行检查，包括：

-检查设备是否处于良好工作状态，有无异常噪音或异味；

-检查设备是否经过定期维护和保养，安全防护装置是否完好；

-检查电气设备绝缘是否良好，电源开关是否正常；

-检查机械设备是否牢固，运动部件是否有松动现象。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积；

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体；

-地面应平整防滑，照明充足，确保作业视线清晰；

-根据作业性质，设置必要的安全警示标志和防护栏；

-检查现场有无潜在的安全隐患，如高空坠落、物体打击、机械伤害等，并采取相应措施消除或隔离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-准备阶段：确认设备处于安全状态，穿戴好个人防护用品，熟悉操作手册。

-启动阶段：按照操作规程启动设备，检查设备运行是否正常。

-操作阶段：按照作业要求进行操作，保持专注，注意观察设备运行状况。

-监控阶段：持续监控设备运行参数，确保在安全范围内。

-停止阶段：完成作业后，按照规程停止设备，并进行必要的清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的指导，不得随意更改操作程序。

-严格按顺序操作，不得跳过任何步骤。

-特定操作参数如压力、温度等，必须按照规定的标准执行，不得超出范围。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离危险区域。

-检查异常原因，如非人为因素，应通知维修人员进行处理。

-如为人为操作失误，立即纠正错误，并对操作人员进行培训。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各仪表显示数据在正常工作范围内，无异常波动。

-传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损迹象。

-电气系统无短路、漏电现象，安全保护装置工作正常。

-机器温度在规定范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现不规律的震动和噪音。

-仪表显示异常，如压力、温度等参数超出正常范围。

-传动部件出现卡滞或磨损痕迹。

-电气系统出现短路、漏电或保护装置失效。

-机器过热，冷却系统失效。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和工作状态。

-使用仪表监测设备关键参数，如压力、温度、电流等。

-通过声音和振动监测设备运行是否平稳。

-利用视频监控系统对设备运行情况进行远程监控。

-记录设备运行数据，进行定期分析，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行功能测试，确保设备各项功能正常运作。

-检查设备精度，如量具校准，保证产品加工质量。

-对电气系统进行绝缘测试，确保安全运行。

-检查润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

-测试冷却系统效率，确保设备在适宜温度下工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整机械部件的间隙，优化电气参数。

-调整控制系统，确保设备在最佳工作状态。

-更换磨损或损坏的部件，保持设备完整性。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高负荷工况下，加强设备监控，防止过热和过度磨损。

-在低温或低负荷工况下，适当调整设备参数，避免设备运行效率低下。

-遇到突发故障，立即切断电源，隔离故障区域，启动应急预案。

-根据不同工况，调整设备运行速度和压力，保证生产效率和产品质量。

-定期进行预防性维护，减少设备故障率，延长设备使用寿命。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-肩部和手臂放松，避免过度紧张或僵硬。

-眼睛与操作界面