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茶叶拼配师职业健康及安全操作规程

文件名称：茶叶拼配师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师在日常工作中涉及的操作，包括茶叶筛选、称重、拼配、包装等环节。规程旨在保障茶叶拼配师的人身安全和健康，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。要求茶叶拼配师严格按照规程操作，遵守劳动纪律，保证生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：茶叶拼配师在操作前应穿戴整洁的工作服，佩戴符合国家标准的安全帽，穿着防滑鞋，佩戴防尘口罩和护目镜，以防止茶叶粉末对呼吸系统和眼睛的刺激。对于可能接触化学品的情况，还需穿戴防护手套和围裙。

2.设备检查：操作前应确保所有拼配设备处于良好状态，包括茶叶筛选机、称重设备、拼配机器、包装机等。检查设备是否有损坏、松动或异常噪音，发现问题及时报修，确保设备安全运行。

3.环境检查：操作前要对工作环境进行检查，确保工作区域清洁、通风良好，无积水、无油污，地面干燥防滑。检查空调、风扇等通风设备是否正常工作，保持室内温度和湿度适宜。

4.材料准备：检查茶叶原料是否符合质量标准，确认茶叶的品种、等级和数量。对于需要处理的茶叶，应按照规定进行预处理，如去杂、去梗等。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、筛网、称重砝码、标签等，确保工具清洁、完好，以便操作过程中使用。

6.安全培训：操作前应接受必要的安全培训，了解本规程内容，熟悉操作流程，掌握应急处置措施。

7.检查应急预案：熟悉并检查应急预案，了解应急疏散路线和应急设备的位置，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

8.食品安全：确保操作过程中不接触任何可能污染茶叶的物品，如手、衣物等，保持个人卫生，防止交叉污染。

9.环保意识：在操作过程中，注意节约用水、用电，减少废弃物产生，遵守环保规定。

10.操作记录：操作前应做好操作记录，包括操作时间、人员、设备状态、原料批次、操作过程等，以便于追溯和质量管理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查工作区域和环境，确保清洁、安全、无障碍。

b.准备好所需设备和工具，检查设备状态，确认正常。

c.按照配方要求，准备不同品种和等级的茶叶原料。

d.使用筛选机对茶叶原料进行初步筛选，去除杂质。

e.将筛选后的茶叶按照规定的比例称重，准备拼配。

f.在拼配机上进行茶叶的混合拼配，确保均匀。

g.拼配完成后，对茶叶进行再次筛选，确保无异物。

h.将拼配好的茶叶进行包装，贴上标签，注明产品信息。

i.对包装好的茶叶进行检查，确认无误后入库或发货。

j.清理工作区域，回收废弃物，整理工具。

2.作业方式：

a.在操作过程中，应保持专注，严格按照规程执行。

b.使用设备时，按照操作手册进行，注意安全操作。

c.在拼配过程中，应避免交叉污染，保持双手清洁。

d.在包装环节，注意包装材料的质量和包装的牢固性。

e.每完成一道工序，都要进行检查，确保质量达标。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，报告上级，待设备维修后再行操作。

b.若发现茶叶原料不符合标准，应立即停止使用，通知采购部门。

c.若操作中出现安全事故，应立即停止操作，启动应急预案，采取必要措施处理，并及时上报。

d.若发生环境污染事故，应立即停止操作，采取隔离措施，防止污染扩散，并上报相关部门。

e.在处理异常情况时，应记录详细情况，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.每次操作完成后，应记录操作时间、原料批次、操作人员、设备状态等信息。

b.操作记录应保存于指定位置，便于查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁。

c.设备温度和压力在正常工作范围内，无过热或过压现象。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

e.传感器和控制系统工作正常，反馈数据准确可靠。

f.粉尘排放和噪音控制符合环保要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承损坏、安装不当或基础不稳定。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承松动或润滑不良。

c.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电路故障或设备过载。

d.设备温度和压力异常，可能是冷却系统故障或安全阀失效。

e.传动带、链条打滑或磨损严重，可能是张紧力不足或润滑不足。

f.传感器和控制系统数据异常，可能是传感器损坏或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏