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公司酒精酿造工现场作业操作规程

文件名称：公司酒精酿造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精酿造车间所有从事酒精酿造操作的工作人员。适用于酒精酿造生产过程中的投料、发酵、蒸馏、冷却、储存等环节。规程旨在规范酒精酿造现场作业，确保工作人员人身安全和生产设施完好，提高生产效率和产品质量。所有参与酒精酿造作业人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.在操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，应佩戴相应的防护服和防护手套。

c.面对酒精蒸气或有害气体，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

d.使用防护用具前，需检查其完好性，确保无破损、磨损或过期。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备内部是否有松动、漏油、漏气等现象。

c.检查电气设备是否正常，包括电源线、开关、按钮等。

d.检查传动带、轴承等机械部件是否运行顺畅，无异常噪音。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水压力是否稳定。

f.检查安全装置是否完好，如紧急停机按钮、防护栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清理或设置警示标志。

c.确保作业区域内通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用位置。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.投料前，先检查原料的质量和数量，确保符合生产要求。

b.打开投料口，按照规定比例将原料投入发酵罐中。

c.关闭投料口，启动发酵罐的搅拌系统，开始发酵过程。

d.发酵过程中，定期检查温度、pH值等参数，确保发酵条件适宜。

e.发酵完成后，关闭搅拌系统，准备进行蒸馏操作。

f.蒸馏时，逐渐提高加热温度，控制蒸馏速度，收集酒精。

g.蒸馏结束后，关闭加热装置，冷却收集的酒精。

h.最后，将酒精储存于专用容器中，进行质量检测。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温操作时，必须佩戴隔热手套和防护眼镜。

b.蒸馏过程中，严格控制温度，避免酒精过度挥发。

c.清洁设备时，使用专门的清洁剂，避免交叉污染。

d.对于发酵过程中的有害气体，应使用通风设备进行排放。

3.异常工况的处理方法：

a.发酵过程中，若发现温度异常升高，应立即停止发酵，检查原因并采取降温措施。

b.蒸馏时，若发现酒精浓度不达标，应调整加热温度或检查设备是否有泄漏。

c.设备出现故障，应立即停机，切断电源，并报告上级处理。

d.作业过程中，若发现火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

e.在处理异常工况时，必须确保自身安全，避免直接接触有害物质或高温设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发酵罐：温度应保持在25-30℃之间，pH值在4.5-5.5之间，搅拌速度为每分钟50-60转。

b.蒸馏塔：加热温度应控制在65-75℃，冷凝温度为25-30℃，真空度应维持在0.08-0.1MPa。

c.冷却器：进水温度应低于10℃，出水温度应低于30℃，冷却水压力应保持在0.2-0.3MPa。

d.储存罐：酒精储存温度应控制在15-25℃，避免阳光直射，防止酒精挥发。

e.电气设备：运行电压稳定在380V，电流不超过额定值，设备噪音在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.发酵罐：搅拌器不转、发酵温度过高或过低、pH值异常。

b.蒸馏塔：加热器损坏、冷凝器堵塞、真空度不足。

c.冷却器：冷却水温度异常、冷却水压力过高或过低。

d.储存罐：酒精泄漏、罐体变形、罐内酒精浓度异常。

e.电气设备：电源故障、控制面板失灵、设备过热。

3.状态监测的操作要求：

a.工作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

b.使用温度计、压力计、pH计等仪器设备，对设备运行参数进行实时监测。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

e.设备维修后，应进行试运行，确认设备恢复正常工作状态后方可投入使用。

f.对于电气设备，应确保操作人员具备相应的电气知识，防