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新建厂房钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

本新建厂房钢结构工程位于[具体地点]，主要用于[厂房用途]。厂房主体为钢结构框架体系，建筑面积约[X]平方米，建筑高度为[X]米。钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢屋架等构件，钢材材质主要为Q345B。工程涉及的施工内容包括钢结构制作、运输、安装、涂装等多个环节，施工周期预计为[X]个月。

二、编制依据

1.本工程的设计文件，包括施工图纸、设计变更等。

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）。

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。

4.《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）。

5.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）。

6.建设工程监理规范（GB/T50319-2013）。

7.本工程的监理合同和施工合同。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

（1）审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本工程施工的能力。

（2）组织施工图纸会审，熟悉设计文件，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

（3）审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。

（4）检查施工单位的质量保证体系和安全管理体系是否健全，人员配备是否到位。

（5）对进场的原材料和构配件进行检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行见证取样送检。

（6）检查施工现场的测量放线情况，复核测量成果，确保建筑物的定位和轴线尺寸准确无误。

2.钢结构制作阶段

（1）对钢结构制作单位的生产条件进行考察，检查其生产设备、工艺装备、检测手段等是否满足工程要求。

（2）监督钢结构制作过程，检查原材料的切割、加工、成型等工序是否符合工艺要求，重点检查尺寸偏差、坡口质量等。

（3）对钢结构焊接过程进行旁站监理，检查焊工的资质和焊接工艺参数是否符合要求，监督焊接质量，检查焊缝外观质量和探伤检测结果。

（4）检查钢结构的组装质量，包括构件的拼接、连接等，确保构件的几何尺寸和形位公差符合设计和规范要求。

（5）对钢结构的涂装质量进行检查，检查涂装前的表面处理情况和涂装工艺，确保涂层厚度、附着力等符合要求。

3.钢结构安装阶段

（1）审查钢结构安装单位的安装方案，检查其吊装设备的选型、吊装顺序、安全措施等是否合理可行。

（2）检查钢构件的进场验收情况，核对构件的型号、规格、数量等是否与设计文件一致，检查构件的外观质量和变形情况。

（3）监督钢结构的安装过程，检查钢柱的垂直度、钢梁的水平度、构件的连接质量等，确保钢结构的安装精度和稳定性。

（4）对高强度螺栓连接的施工过程进行旁站监理，检查螺栓的拧紧顺序、拧紧力矩等是否符合要求，监督螺栓的初拧、终拧质量。

（5）检查钢结构的焊接质量，对现场焊接的焊缝进行外观检查和探伤检测，确保焊接质量符合要求。

（6）监督钢结构的涂装补漆工作，检查补漆部位的表面处理和涂装质量，确保涂层的完整性和一致性。

4.竣工验收阶段

（1）组织施工单位进行自验，对工程质量进行全面检查，发现问题及时整改。

（2）对工程资料进行审查，检查施工过程中的各项质量记录、检验报告、试验报告等是否齐全、有效。

（3）组织建设单位、施工单位、设计单位等进行竣工验收，对工程质量进行综合评价，出具竣工验收报告。

四、监理工作要点及目标值

1.原材料质量控制

（1）钢材的品种、规格、性能等应符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，按规定进行见证取样送检，检验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等。

（2）焊接材料的品种、规格、性能等应与母材相匹配，检查焊接材料的质量证明文件，对重要部位的焊接材料应进行抽样复验。

（3）高强度螺栓的性能等级、规格、尺寸等应符合设计和规范要求，检查高强度螺栓的质量证明文件和扭矩系数复验报告，对高强度螺栓进行外观检查，不得有裂纹、毛刺、油污等缺陷。

（4）涂料的品种、型号、性能等应符合设计和规范要求，检查涂料的质量证明文件，对涂料的质量进行抽样检验，检验项目包括固体含量、干燥时间、附着力等。

2.钢结构制作质量控制

（1）钢构件的尺寸偏差应符合设计和规范要求，检查构件的长度、宽度、高度、厚度等尺寸，允许偏差应在规定范围内。

（2）焊接质量应符合设计和规范要求，焊缝的外观质量应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝的尺寸应符合设计要求，焊缝的探伤检测结果应合格。

（3）钢结构的组装质量应符合设计和规范要求，构件的拼接、连接应牢固可靠，构件的几何尺寸和形位公差应符合设计和规范要求。

（4）钢结构的涂装质量应符合设计和规范要求，涂层的厚度、附着力等应符合要求，涂层表面应平整、光滑，无流坠、