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烟囱钢爬梯刷油漆防腐施工方案

一、工程概况

本工程为烟囱钢爬梯的刷油漆防腐施工。烟囱钢爬梯长期暴露在户外环境中，受到风吹、日晒、雨淋以及大气中各种腐蚀性介质的侵蚀，钢爬梯表面的防腐涂层已出现不同程度的损坏、脱落，钢材出现锈蚀现象，严重影响了钢爬梯的结构强度和使用寿命，存在一定的安全隐患。为确保钢爬梯的安全性和耐久性，需要对其进行全面的刷油漆防腐处理。

二、编制依据

1.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014

2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011

3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020

4.相关的行业标准、规范以及设计图纸要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范、标准，掌握施工要求和质量标准。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等内容。

3.根据工程实际情况，编制详细的施工方案，并报相关部门审批。

（二）材料准备

1.防腐油漆：根据烟囱所处的环境和设计要求，选用合适的防腐油漆，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。所选用的油漆应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和附着力，并具备质量合格证明文件。

2.辅助材料：包括稀释剂、固化剂、砂纸、钢丝刷、铲刀等，确保其质量符合施工要求。

3.材料进场后，应进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、数量、质量证明文件等是否齐全，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。材料应分类存放，并做好防潮、防晒、防火等措施。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能，且经过专业培训，熟悉防腐施工工艺和安全操作规程。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

3.明确各施工人员的岗位职责，确保施工过程中分工明确、责任到人。

（四）设备准备

1.脚手架：根据烟囱的高度和钢爬梯的位置，选择合适的脚手架搭设方案，确保施工人员能够安全、方便地到达施工部位。脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性，并经相关部门验收合格后方可使用。

2.喷枪、空压机：用于油漆的喷涂施工，确保喷枪和空压机的性能良好，压力稳定。

3.砂轮机、角磨机：用于钢材表面的除锈处理，应保证其转速和功率符合施工要求。

4.其他设备：如吊篮、卷扬机等，根据实际施工需要进行配备，并进行调试和检查，确保其正常运行。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.首先对钢爬梯表面的油污、灰尘、杂质等进行清理，可采用扫帚、抹布等工具进行清扫和擦拭。

2.对于钢爬梯表面的锈蚀部位，采用砂轮机、角磨机等工具进行打磨除锈，除锈等级应达到Sa2.5级标准，即钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

3.打磨除锈后，用压缩空气将钢爬梯表面的灰尘吹净，确保表面清洁干燥。

4.基层处理完成后，应及时进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。如基层处理后不能及时进行油漆涂装，应采取防护措施，防止钢爬梯表面再次生锈。

（二）底漆涂装

1.底漆选用环氧富锌底漆，该底漆具有良好的防锈性能和附着力。在涂装前，应将底漆充分搅拌均匀，按规定比例加入固化剂和稀释剂，并再次搅拌均匀。

2.采用喷枪进行底漆的喷涂施工，喷涂时应保持喷枪与钢爬梯表面垂直，距离适中，喷涂压力稳定，确保底漆均匀覆盖在钢爬梯表面。

3.底漆涂装应分遍进行，每遍涂装间隔时间应根据底漆的干燥时间和环境温度、湿度等因素确定，一般为24小时左右。每遍底漆涂装厚度应符合设计要求，一般为50-70μm。

4.底漆涂装完成后，应检查底漆的涂装质量，如有漏涂、流坠、起皮等缺陷，应及时进行修补。

（三）中间漆涂装

1.中间漆选用环氧云铁中间漆，该漆具有良好的屏蔽性能和耐腐蚀性，能够增强底漆和面漆之间的附着力。在涂装前，应将中间漆充分搅拌均匀，按规定比例加入固化剂和稀释剂，并再次搅拌均匀。

2.采用喷枪进行中间漆的喷涂施工，施工工艺和要求与底漆涂装相同。中间漆涂装应在底漆完全干燥后进行，涂装厚度一般为70-100μm。

3.中间漆涂装完成后，应进行质量检查，确保涂装质量符合要求。

（四）面漆涂装

1.面漆选用丙烯酸聚氨酯面漆，该漆具有良好的耐候性、耐紫外线性能和装饰性。在涂装前，应将面漆充分搅拌均匀，按规定比例加入固化剂和稀释剂，并再次搅拌均匀。

2.采用喷枪进行面漆的喷涂施工，喷涂时应注意喷枪的移动速度和方向，确保面漆表面平整、光滑、色泽一致。面漆涂装应分遍进行，每遍涂装间隔时间一般为24小时左右，涂装厚度一般为50-70μm。

3.面漆涂装完成后，应