石油化工设备钢结构制作与安装技术.pdfVIP

4.7.4设备钢结构制作与安装技术

1、钢结构制作

2）钢结构制作程序和要求

（1）金属结构制作的一般程序

原材料（钢材、焊材、连接用紧固件等）检验→排料、拼接→放样与号料→切割、下料→制孔→矫正和成型→构件装配→焊接

→除锈、涂装（油漆）→构件编号、验收出厂。

（4）变形矫正

①型钢加热矫正时，加热温度根据钢材性能选定，碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，

不应进行冷矫正和冷弯曲。

②碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应为700〜800℃，最高温度超过900℃，最低温度低于600℃；

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

2、钢结构安装

1）钢结构安装的程序

钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装→其他构件安装。

2）基础验收要求

（1）基础混凝土强度应达到设计要求；对基础表面进行麻面处理。

（2）基础的轴线标识和标高基准点准确齐全；基础轴线、标高允许偏差为±3mm；基础水平度允许偏差为1/1000。

（3）地脚螺栓偏移小于5.0mm；地脚螺栓露出长度为0〜+30mm；地脚螺栓螺纹长度为0〜+30mm；对钢结构预埋螺栓进行

保护。

4）高强度螺栓连接要求

（1）钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单

独进行抗滑移系数试验；高强度螺栓连接处的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，采用手工砂轮打磨时，打磨

方向应与受力方向垂直。

（2）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。施工用的扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩相对误差大

于±5%。

（3）高强度螺栓安装时，穿入方向应一致，应能自由穿入螺栓孔，强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修

整螺栓孔，采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。

补：高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓。每接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫

圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。

（4）高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。初拧扭矩值可取终拧扭矩的50%，复拧扭

矩应等于初拧扭矩。初拧（复拧）后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成。

（5）高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群顺序向外拧紧。扭剪型高强度螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧。

（6）终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格；

高强度大六角头螺栓连接副终拧后，应用0.3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查，有漏拧。

（7）高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查。检查方法采用扭矩法或转角法，但原

则上应与施工方法相同。

检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点，每个被节点按螺栓数10%，且不应少于2个。

（8）扭剪型高强度螺栓终拧后，除因构造无法使用扳手终拧掉梅花卡头者外，未在终拧中扭断梅花卡头的螺纹数不

应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并做标记。检查数

量为节点数10%，但不应少于10个节点。

（9）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

例：高强度大六角头螺栓正确的连接要求是（）。

A．螺栓不能自由穿入螺栓孔时用气割扩孔

B．螺栓必须一次达到拧紧力矩要求

C．施拧顺序由螺栓群向施拧

D．螺栓连接副可采用转角法施拧

【】D

【解析】A螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，采用气割扩孔

B高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧

C高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群顺序向外拧紧

3、钢结构安装注意事项

（1）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。

（2）吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不允许下挠。

（3）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

例：钢网架结构（）完成后应分别测量其挠