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公司电线电缆制造工岗位合规化操作规程

文件名称：公司电线电缆制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事电线电缆制造工作的员工。规程旨在确保电线电缆制造过程中，员工能够遵循国家相关法律法规和行业标准，保障员工生命财产安全，提高产品质量。员工须严格遵守本规程，确保生产作业合规、安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、工作帽、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

-操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止电击。

-如遇高温、有毒气体或有害粉尘环境，还需佩戴相应的防高温服、防毒面具或防尘服。

2.设备状态检查要点：

-检查所有电气设备是否完好，无破损、漏电现象。

-检查机器的防护装置是否牢固可靠，紧急停止按钮是否灵敏。

-检查生产线各环节的润滑系统是否正常，有无异常噪音或过热情况。

-检查电线电缆的生产设备是否清洁，传动带、齿轮等有无磨损。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保空气流通，无有害气体超标。

-地面应平整无障碍物，保持干燥，防止滑倒。

-工作区域应有足够的照明，确保操作视线清晰。

-定期检查作业环境，确保消防器材、安全标志等配备齐全并处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已经就位，安全防护措施已到位。

-依次打开电源，检查设备各部分是否正常运行。

-按照设备操作手册，逐步完成预热、调试、试运行等步骤。

-正常生产过程中，保持设备运行平稳，定期检查设备状态。

-停止设备时，先关闭生产线上的各个工序，然后依次关闭电源。

2.作业工序流程：

-按照工艺流程，依次进行原材料检验、切割、焊接、绝缘处理、护套处理等工序。

-每一道工序完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。

-作业过程中，严格遵守操作规程，不得随意更改工艺参数。

3.特定操作技术规范：

-焊接操作时，确保焊接质量，防止虚焊、过热等现象。

-绝缘处理时，使用符合标准的绝缘材料，确保绝缘层厚度和均匀性。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查和维修，不得自行处理。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电流、电压等参数在规定范围内，无过载现象。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-生产线各环节温度适宜，无过热或过冷现象。

-电气设备无漏电、短路等安全隐患。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过载。

-电流电压波动大，可能是电源供应不稳定或设备内部线路问题。

-生产线速度不稳定，可能是控制系统故障或机械部件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用温度计、电流表、电压表等工具实时监控设备参数。

-建立设备维护保养档案，记录设备定期检查和维修情况。

-设立设备状态预警系统，对潜在故障进行提前预警。

-培训操作人员识别设备故障的技能，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度，确保与工艺要求一致。

-监测设备各部件温度，防止过热导致的性能下降。

-电气设备运行时，检查电流和电压是否稳定，避免电压波动影响生产。

-检查机械部件的磨损情况，及时更换或修复磨损件。

-定期进行设备精度校准，确保产品尺寸和质量符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力、温度等参数。

-调整传动带张力，确保传动顺畅，减少磨损。

-校准电气控制系统，保证设备稳定运行。

-检查并调整润滑系统，保证设备各部件良好润滑。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和保养。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决问题。

-高温工况：检查冷却系统，必要时增加冷却强度，防止过热。

-湿度变化工况：加强设备防潮措施，防止电气短路和机械部件锈蚀。

-负载变化工况：根据负载情况调整设备参数，确保生产效率和质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，确保背部挺直，避免长时间低头