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抹灰施工技术交底规范

各位同仁，今天我们就抹灰施工的技术要点进行一次系统的交底。抹灰工程作为建筑装饰装修的关键分项，其施工质量直接关系到建筑的美观度、使用功能及结构的耐久性。本次交底旨在统一施工标准、明确技术要求、强化质量意识，确保抹灰工程达到设计及规范要求。请各位务必认真听讲，严格执行。

一、施工准备

（一）材料准备与要求

抹灰工程所用材料必须符合设计要求和国家现行材料标准的规定，并应有产品合格证书和性能检测报告。进场时应进行验收。

1.水泥：宜采用强度等级不低于[具体数值]的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场需核对其品种、规格、强度等级，并对其凝结时间、安定性进行抽样复验。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜选用中砂或粗砂，含泥量应不大于[具体百分比]%。使用前应过筛，筛孔尺寸根据抹灰层厚度确定，避免大颗粒杂物混入。

3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于[具体天数]d；用于罩面灰时，不应少于[具体天数]d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

4.其他掺合料：如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等，其掺量应通过试验确定，并符合相关标准要求。

5.水：宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。

（二）主要机具准备

抹灰常用机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械（塔吊、施工电梯等）、水平运输手推车、灰桶、铁锹、靠尺、托线板、抹子、刮杠、阴角器、阳角器、砂纸、筛子等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。检测工具如水准仪、经纬仪、2m靠尺、塞尺、直角检测尺等应经过计量检定合格。

（三）作业条件准备

1.基层处理：这是确保抹灰质量，防止空鼓、开裂的第一道关口，务必高度重视。

*清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、脱模剂等杂物及残留灰浆。

*对于混凝土基层，表面应凿毛或涂刷界面处理剂，以增强砂浆与基层的粘结力。当采用界面处理剂时，应涂刷均匀，不得漏刷。

*对于砖砌体基层，应清除表面浮灰及松动砂浆，浇水湿润后，宜在砌体灰缝处划深[具体数值]mm左右的凹痕，或涂刷界面剂。

*对于加气混凝土等轻质砌块基层，应在湿润后，满刷界面处理剂，或采取其他有效的界面处理措施。

*门窗框安装应固定牢固，与墙体间隙应用规定材料填塞密实，并做好密封处理。

*管道、电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，并将其背后及周围的缝隙用1:3水泥砂浆（或细石混凝土）填塞密实。

*墙上的脚手眼、孔洞等应提前堵塞严实。

2.洒水湿润：抹灰前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面保持湿润但无积水。不同基层的湿润程度应有所区别，加气混凝土等吸水快的基层应适当增加洒水次数。

3.弹线、做标志：根据设计要求和施工规范，弹出抹灰层的控制线、水平线、垂直线，做灰饼、冲筋。灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制作，厚度应根据设计抹灰厚度确定，一般为[具体数值]mm。

二、材料配置与要求

1.配合比设计：抹灰砂浆的配合比应根据设计要求、基层材料特性及施工部位由试验室试配确定。施工中必须严格按确定的配合比计量拌制，不得随意更改。

2.材料计量：水泥、砂子、石灰膏等原材料应采用重量比计量，计量精度水泥为±2%，砂子、石灰膏等为±3%。

3.搅拌要求：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起算，不得少于[具体分钟数]分钟。掺有外加剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。砂浆应搅拌均匀，颜色一致。

4.砂浆使用：砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后[具体小时数]小时和[具体小时数]小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在[具体小时数]小时和[具体小时数]小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

三、主要施工工艺流程及操作要点

一般抹灰施工工艺流程：基层处理→洒水湿润→涂刷界面剂（必要时）→做灰饼、冲筋→分层抹灰（底层、中层、面层）→抹阴阳角、护角→窗台、门窗套、滴水线（槽）→养护→清理。

1.做灰饼、冲筋：

*灰饼间距：一般墙面水平及垂直方向间距不宜大于[具体数值]m。

*冲筋：根据灰饼厚度，用与抹灰层相同砂浆冲筋，筋宽[具体数值]mm左右，筋高与灰饼平。

2.分层抹灰：抹灰应分层进行，严禁一次成活。

*底层抹灰：主要作用是与基层粘结和初步找平。厚度宜为[具体数值]mm。操作时应用力抹压，使砂浆挤入基层表面的孔隙中，粘结牢固。

*中层抹灰：主要作用是找平。厚度宜为[具体数值]mm。应在底层砂浆初凝后进行，抹压平整，并应将面层砂浆与底层紧密结合。

*面层抹灰：主要作用是装饰。应在中层砂浆终凝前