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公司酒精原料粉碎工现场作业操作规程

文件名称：公司酒精原料粉碎工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精原料粉碎工在酒精原料粉碎作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-防尘口罩：防止粉尘吸入肺部。

-防护眼镜：防止碎片飞溅伤及眼睛。

-防护手套：防止手部受伤。

-防噪音耳塞：降低噪音对听力的影响。

使用前需检查防护用具的完好性，确保无破损或损坏。

2.设备启机前的检查项目：

-检查粉碎机的电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查粉碎机各部件是否牢固，特别是粉碎刀片和筛网。

-检查粉碎机传动皮带是否有磨损，是否紧固。

-检查粉碎机轴承润滑情况，确保润滑良好。

-检查粉碎机进料口和出料口是否有异物堵塞。

-检查控制面板和操作按钮是否正常工作。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和油污，防止滑倒。

-检查地面是否平整，无坑洼，以防设备移动时损坏。

-确保作业区域内通风良好，无积聚的有害气体。

-在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

-准备好必要的消防器材，如灭火器，并确保其处于有效状态。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

所有操作前准备均需详细记录，并在操作过程中持续关注，发现异常情况立即停止操作并报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.穿戴好个人防护用具，检查并确认无误。

b.检查粉碎机周围环境，确保无障碍物，地面清洁干燥。

c.启动粉碎机，观察设备运转是否正常，如有异常立即停止。

d.缓慢开启进料口，将酒精原料均匀投入粉碎机。

e.监控粉碎机运行状态，注意观察粉碎效果和设备温度。

f.如需调整粉碎机参数，通过控制面板进行，不得擅自拆卸设备。

g.当原料全部粉碎后，关闭进料口，停止粉碎机。

h.打开出料口，清理粉碎好的原料。

i.关闭粉碎机，切断电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有水分或粘性较大的原料，需先进行预处理，如烘干或冷却，以防止堵塞粉碎机。

-在更换粉碎刀片或筛网时，必须先停止设备，确保安全后进行操作。

-定期对粉碎机进行维护，包括润滑、清洁和检查。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因并处理。

-若原料在粉碎过程中堵塞，应先关闭设备，然后手动清理堵塞物。

-若发生电气故障，立即切断电源，通知电工进行检查维修。

-若出现火灾或爆炸风险，立即使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，同时迅速撤离现场并报告。

-在处理任何异常情况时，操作人员必须佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：粉碎机运行时，轴承温度应保持在60-80℃之间，超过此范围可能表明润滑不良或过载。

-噪音：设备运行时应保持稳定噪音，一般不超过85分贝，异常噪音可能表示机械部件磨损或故障。

-电流：设备运行时的电流应稳定在额定电流范围内，过大可能表示负载过重，过小可能表示负载不足。

-电压：电压波动应在规定范围内，通常应稳定在220V±10%。

-产量：根据原料性质和粉碎要求，正常产量应在设备设计产量的95%-105%之间。

2.典型故障现象：

-设备异常高温：轴承润滑不良或机械部件磨损。

-设备噪音过大：轴承或齿轮磨损，或粉碎刀片损坏。

-设备振动异常：基础不稳或设备部件松动。

-设备电流异常：设备过载或存在短路。

-设备无法启动或突然停止：电源故障或设备过载保护。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备温度、噪音、电流和电压等参数，确保在正常范围内。

-设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

-定期对设备进行预防性维护，检查机械部件的磨损情况，确保设备部件完好。

-使用温度计、噪音计等工具对设备进行监测，并记录监测数据。

-发现故障现象时，应详细记录故障情况，包括时间、现象、可能原因等，便于后续分析和处理。

-操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的基本知识和操作方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检查粉碎机轴承温度，确保在正常工作范围内。

-监听设备运行噪音，判